11.点动滚剪及开卷机，纵剪线厂家，剪切1000mm 左右停止。
12、测量片宽、毛刺等并做好记录。如有不合格重新调整刀具直至检 验合格。
13、拉平片料，压下压料辊。
14、点动送料至收料辊，并卡紧料头，点动收料两圈以上。
15、将收料小车拉出。
16、放下检测杆。
17、根据实际情况点动或联动。
18、在工作过程中要时刻监测硅钢片的质量：（1）、如遇硅钢片大面积涂层脱落或其他质量问题应立即停车并 上报质检部门，等待处理。 （2）、如遇焊缝拼接应将焊缝剪除，并重新上料，严禁滚剪刀口 剪切焊缝。 （3）、如遇油污，应擦拭干净后再开车，压料辊张紧装置严禁沾 染油污。
19、剪切即将完毕时联动应改为点动，同时将放散压板压下。
20、继续点动至剪片结束，***后将未料整齐的粘贴在料卷上。
21、推入收料小车，升高至料卷，松开收料辊，小心的将料卷移出。
22、将料卷吊出放好并做好标示。
23、工作过程中设备如果有异常应立即停机并处理，并做好记录。
24、设备运转时任何人不得转动的片料。
25、非操作人员严禁靠近运行中的设备。
首先我们来讲解搬运和安装的方法
在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。钢板纵剪机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
其次我们来讲解一下安装的注意事项外部接线及气管连接
应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
在板材纵剪过程中，纵剪线厂商，常用的数控纵剪方式有手工纵剪、半自动钢板纵剪机纵剪及纵剪机纵剪。手工纵剪灵活方便，但手工纵剪质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动钢板纵剪机中仿形纵剪机，纵剪工件的质量较好，由于其使用纵剪模具，适合于单件、小批量和大工件纵剪。
纵剪线在弯曲加工前先夹持住型材
进料装置：利用本身的两个侧机架铰接在弯 曲油缸座上。靠进料油缸带动，侧机架可以左右摆动，依靠两侧 机架上的央头对型材进行央紧，夹松，与两侧机架的左右摆动组合，能连续自如地完成型材的进，退料，纵剪线，步进长度无级可调。
夹紧机构：为适应工件在弯曲时的位置变化，边夹头一般设计成可以回转的形式。为防止纵剪设备弯曲过程中型材腹板发生皱折，中夹头的夹紧面面积应足够大，能遮盖住所有塑性变形区；中夹头应有足够大的夹紧力，在弯曲加工前先夹持住型材，强制型材在平面内进行弯曲。
垂向预弯装置：在纵剪机加工肋骨时，为消除这种不需要的旁弯变形，一般使两侧下夹头与中下夹头之间具有一定的高度差，使得两个侧夹头的夹紧面与中夹头的夹紧面不在同一个平面上，夹紧后，使型材在垂向预先发生与垂向变形相反的弯曲。
组合弯模装置：中夹头设计为组合弯模，纵剪线 特点，其喉口间距可以通过喉口垫块前后摆放的不同位置进行调节，因而本机可加工的型材规格数量多，范围大，成型质量好。在中机架上设有可靠性高的纵剪设备弯模自动避让装置，使进料和回弹的操作更加方便。
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