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切粒机操作程序如下:

1、切粒机发生异常停止，班长立即***切粒人员进行转产作业，同时巡视

人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。

2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员，通知调度并

联系放流人员。

3、逐步将产量转向1#和3#切粒机，转产过程阀门采取先开后关的原则，1

号切粒机阀门逐步开大，但开度≤46%；2号切粒机阀门逐步关小，当开度到55%时，3号切粒机的阀门要适当关闭，同时14区降产35~40吨/天，转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

无论是哪种机械，工作时间长了都会产生热量，高熔脂PP水下造粒，过高的热能量会影响机械的寿命。当然，切粒机滚刀也是一样的。切粒机滚刀用的比较多的是塑料的切割，相比别的切割行业而言，高熔脂PP水下造粒多少钱，切粒机滚刀的工作量是较高的。那么，企业如何在不影响产量的情况下也能够保护好塑料切粒机滚刀的寿命呢?

切粒机滚刀正常工作时，它的水温一般应在5060℃左右，水温低了容易断条，***高熔脂PP水下造粒，超出容易粘连，刚开始开机时***hao是加一半热水。如果没有条件，切粒时可人工向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条。水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

切粒机的定时检查

对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情

况，高熔脂PP水下造粒工厂，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。 （2）切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月

检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，各种需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间隙（前后进料轴间隙） 2mm以下。