油气管道探测有哪些方法？
1、 峰值法
将接收机的灵敏度放在大致一半的位置上，若此时模拟指针满刻度，则逆时针方向调节增益，使指针在大致60%的位置。及时调整灵敏度，使仪器的模拟指针保持在可观察范围以内。手持接收机，令机身平面与管道走向垂直，机身底部接近地面。在管道上方横向左右移动，以找到信号的响应点，并停在响应点。
2、 谷值法
在峰值法上的记号点将接收机设置为工作谷值方式。根据左/右方向箭头指示，在管道上面再找到一个小响应点。如果此点与峰值法重合，说明管道已被jingque***；如不重合，说明管道位置尚未“jingque”地找到，或有干扰存在。
3 、管道埋深
本次检测采用的是直读法。直读法是利用接收机中上、下两个水平线圈分别接收管道上磁场产生水平分量，该磁场分量在两个线圈中产生感应电动势。这个电动势的大小与线圈距离管道的远近有关，根据这种关系就能确定管线距离地面的深度。
为了解决材料质量和设备运行的安全问题，长输管道外检测，近些年来国内外在无损检测领域的研究与应用方面取得了很大的进步。对于油气输送管道的检测，国外二十世纪五六十年代就开始研究。
国外以PII公司、TurboScope公司及Pipetronix公司等管道检测服务公司为代表，拥有世界***为***的检测设备及检测技术，但检测费用极高。在管道外检测技术方面的自动化设备，国内外主要以超声波、漏磁和涡流等领域的发展为代表。
随着油气管道完整性管理理念的兴起，管道内检测技术也随之得到迅速发展。所谓管道内检测技术，就是在不影响油气管道输送条件下，通过使用智能检测设备完成对管道存在缺陷的检测，并对所发现的缺陷进行适用性评价以进行科学合理的维修，它不仅可以保障管道安全运行，而且还可以延长管道使用寿命。
临兴区块TC6井集气干线管道防腐检测实例
检测目的：新建输气管道深度是否达标，管道有无防腐层破损点，对整体防腐层绝缘状况进行评价
检测地点：吕梁临县克虎镇
检测管段: 临兴区块TC6井集气干线管道
检测设备：LD-PCM埋地管道防腐层检测仪
序号 | 管段位置（米） | 管道埋深（米） | 绝缘电阻(欧*平米) | 防腐层分级 | 维修建议 |
1 | 0.0-50.0 | 1.89 | 16421 | 优 | 无 |
2 | 50.0-100.0 | 2.08 | 20000 | 优 | 无 |
3 | 100.0-150.0 | 1.54 | 20000 | 优 | 无 |
4 | 150.0-200.0 | 1.9 | 17802 | 优 | 无 |
5 | 200.0-250.0 | 1.2 | 4026 | 可 | 破损点维修、管道上方加土 |
6 | 250.0-300.0 | 1.3 | 20000 | 优 | 管道上方加土 |
从上表可以统计出外防腐层评定为:
评为优级的有 250米，占全长的 83.3%
评为可级的有 50米，占全长的 16.7%
破损点统计为:
5点-6点之间有一破损点较大值为：70dBV