金属工艺学是一门研究以金属波纹涵管性质及其加工工艺为主的综合性技术基础课，是高等工科院校非机械类***实践性很强的金属波纹涵管实践必修课。
机械制造在我国的工业化建设中发挥了重要的作用，其相关的机械制造学科是我国现代化建设的支柱学科之一，作为高等工科院校的学生必须掌握有关金属波纹涵管制造的基础知识，更好地为祖国“四化”建设服务。
各类金属波纹涵管的制造过程，一般分为毛坯制造、零件制造及装配三个阶段。毛坯制造的方法主要有金属波纹涵管铸造、锻压及焊接等。采用***的铸造、锻压等方法也可以直接制造出机器零件。而机器零件的主要加工方法则是切削加工，它包括机械加工和钳工。将加工好的零件按装配工艺过程组装起来，并经调整、试验便成为合格的金属波纹涵管产品。
不同的工业部门，不同的金属波纹涵管所采用的加工方法是不同的。如动力工业的锅炉、化工容器，造船工业的船体及金属结构的制造等，焊接就占有很重要的地位，在机床、汽车、拖拉机等行业的制造中，钢波纹管铸造就占有很大的比重，在无线电、电子、仪器仪表、电器、轻工等工业部门则广泛采用冲压来制造零件。但是，切削加工几乎是各个工业部门必须采用的加工方法之一，金属波纹涵管成批大量生产的标准件多采用自动化程度很高的专用机床加工成形。
同类金属波纹涵管，因其使用性能、要求不同及其尺寸大小、加工精度、生产批量及条件等不同，其生产方法也不同。如金属波纹涵管零件可由铸造毛坯经切削加工成形；或由锻坯经切削加工成形，或由热轧圆钢经切削加工成形，也可直接用冷轧钢成形等。金属波纹涵管的切削加工又有铣齿、液齿、插齿成形等，还有剃齿、珩齿及磨齿等多种齿轮精加工方法。有时同一加工方法又有多种工艺方案可供选择。
学习金属波纹涵管的目的是使学生参加生产实践和工艺实践获得必需的金属波纹涵管制造基本理论和基础工艺知识，初步具有工艺分析、工艺实践的能力。在金属波纹涵管过程和工艺实践的过程中，一方面要积极引导培养学生的创新意识，并给学生有施展自己才干的空间和时间，有意识地培养学生的创新能力，另一方面更要注意使学生通过参加生产劳动实践在思想素质、文化素质、业务素质及身体心理素质等方面都得到提高。
21世纪即将到来，高科技的飞速发展，新设备、新工艺、新材料的不断出现，金属波纹涵管在各个工业部门的广泛应用，使得金属波纹涵管技术正朝着高质量、高生产率及低成本方向迅速发展。少切削、无切削加工工艺的推广应用，也大大地简化了零件的生产过程，对节省金属材料和改善零件的力学性能有明显的效果。
本课程是钢波纹管***的工艺入门课，应坚持以实践教学为主，将知识、能力、素质教育融为一体，以素质教育为核心，以能力培养为主线，鼓励学生勇于实践，仔细观察，勤于思索，善于分析，再配合金属波纹涵管辅助教学等现代化教学手段，本课程必将为学生学习后续有关课程从事工程技术工作打下必要而坚实的基础。
现代工业、农业、国防和科学技术都离不开金属波纹涵管，虽然近些年来金属波纹涵管材料发展迅速，但金属波纹涵管由于具有良好的物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能，因此在这些部门中仍获得广泛的应用。
技术标准
1 钢板材质：Q235或SS400热轧钢板
2 钢板厚度：2mm-8mm
3 按组装形式分：整装型和拼装型
4 填土高度：1.5-60m
5 管径：0.5m-12m
6 波形参数：波距P*波深D (单位mm)
150*25，200*55,150*50,150*65,300*110,400*180
7 防腐处理：热浸镀锌大于等于84um；二次防腐（一般为增涂沥青）
8 使用年限大于等于100年
9 执行标准：依据JTT 791-2010 公路涵洞通道用波纹钢管(板)标准生产
10 压力级别：0.1-6.0mpa
11 抗集中载N(KGF)100N变形量不大于0.2%
12 抗均匀 载（KGF），变形量不大于0.1D
13 垂直***：不漏浆
14 轴向拉伸N(KGF) 2450N波纹管不损坏
15 抗弯曲试验 R=300时不漏浆
16 外观：外观清洁，无孔洞，咬口无开裂，无脱扣
金属材料及金属波纹涵管主要研究金属和合金的成分和所经历的热处理过程与其内部***和性能的相互关系，以及如何改善金属及合金的***和性能，只有掌握这些知识，才能合理地选用金属波纹涵管，以充分发挥它的潜力，延长钢波纹管使用寿命，并降低成本。此外，为了正确地制定铸造、锻压、焊接、热处理和切削加工钢波纹管等工艺规程，提高产品等的质量和产量，也必须学习金属波纹涵管的知识。
