切割刀的*** 1、 切割刀作为精密仪器，禁止摔，特别是刀片边缘不要碰触尖锐物品，防止损坏刀片，造成切割效果不好，影响熔接质量。 2、 切割刀平时注意保持清洁，常用用棉签清理刀座上的橡胶小压垫，刀高度禁止随意调节，除非12个切割点已全部用过，此时可以略调高刀片高度，调节方法详见说明书。 3、若发现切割过程中，供应日本藤仓62c 熔接机，光纤在切割点前处断裂，可以把刀上的四个橡胶小压垫卸掉后，上 下左右调换位置安装，保持压垫受力均衡。 熔接机主机日常维护。 V型槽是在陶瓷基片上开的一个V型槽口，上宽下窄，容易积纳灰尘，导致光纤推进不稳定，引起熔接的损耗偏，供应，因此应定期的清洁V槽。V槽清洁方法如下: 1. 切割、制备一根光纤，将裸纤穿入V型槽内，剔除槽内污染物。 2. 用棉签浸湿酒精清洁V型槽上表面、底部，***后用干棉签擦去V型槽内酒精。 1.1.2清洁光纤压脚 如果光纤压脚上有灰尘，会导致光纤夹持不稳，影响熔接质量，因此应定期清洁光纤压脚。打开防风罩，用蘸有酒精的细棉清洁压脚表面，清洁时不要用棉签来回反复的擦拭，而是朝一个方向擦拭压脚，并且要旋转棉签，使棉签未使用的那一面对着压脚，左右等待酒精挥发完毕。 1.1.3清洁反光镜 如果反光镜表满堆积灰尘变脏，对入射光有散射、吸收作用，影响光纤成像，光纤的位置判断产生误差，降低光纤熔接质量，因此需要定期的清洁反光镜。用棉签浸润酒精，从反光镜中心向边缘旋转擦拭，同时棉签本身也绕自身旋转。反复擦拭，直至反光镜表面干净，无水渍、污染物。 1.1.4清洁物镜 显微镜是熔接机光学系统的核心部件，必须保持其光学表面的清洁，应定期清洁物镜镜片。用蘸有少许酒精的棉签擦拭物镜镜片，棉签从镜片的中心间向边缘螺旋运动，一直到旋出镜片的边缘，同时棉签绕本身旋转。 5.2更换电极 电弧产生高温熔化光纤时，会产生硅氧化物蒸汽，部分沉积在电极上，增大电极的表面势能，会造成电极放电不畅、电弧不稳。因此在放电次数超过3000次后应更换电极。更换电极请按以下步骤进行： 1、 关闭熔接机电源。 2、 拧松电极罩上的固定螺丝，取下电极罩。 3、 从电极座中取出电极（电极被固定在电机座里）。 4、 用蘸酒精的棉纸清洁新电极，然后安装到原电极座位置上。 5、 装入电极罩并拧紧螺丝。 6、 关闭防风罩，开启熔接机电源。 7、 进行1次电极老化。 8、 如果当前熔接参数为AuTo模式，使用测试光纤进行3次自动接续操作。如果当前熔接参数为Calibrate或Normal模式，请使用电弧测试内的自动校准操作修正放电电流参数。注意：更换电极时动作要轻柔，以免损坏熔接机或刺伤自己。 5.3电极老化 当熔接机工作的外界环境比如温度、气压发生大幅变换时，放电电弧会不稳定，尤其是从低海拔地区到高海拔地区变换时，需要做一定次数的放电，稳定电路工作参数。在电极菜单中选择执行电极老化，熔接机会执行5次大电弧放电。 注意：请根据当前提示操作，切忌在电极老化操作过程中打开防风罩。 5.4软件升级 将升级文件拷贝至U盘上，插入熔接机的USB接口，进行维护菜单里，选择执行软件升级功能，机器将自动完成升级，升级完毕后重新开机即可。
光纤熔接机左侧推进电机卡住，咋回事碎光纤之类的用镊子加出来，裸纤上的涂覆层碎屑要用酒精棉或者无尘纸擦拭干净，会大大延长机器的使用寿可以做一下马达校准，试试能不能还原。或者只是系统临时的问题，供应日本藤仓80c熔接机，按下复位键，要是不动的话，用手推一下。还有可能是马达被杂物卡住，或者齿轮松动了。首先做清理，***V型槽和光纤压脚，基本可以解决问题，超出行程是因为图像下光纤没有对准。顺便做一下系统自检之类的，供应日本藤仓27s熔接机，不是故障问题一般
在此背景下，针对 FTTx 光纤接入工程量身定制了光纤熔接机，以其“全能”及“便携”的特点深受国内运营商青睐，已经广泛应用于国内各地光纤接入工程现场，成为现场作业人员的“掌上利器”。
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