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水泥厂家为了提高原煤在窑炉中的燃烧效率，一般都要将原煤磨成煤粉来进行燃烧。由于燃烧的原煤含有一定的水分，在磨粉前要进行烘干，在磨煤和烘干的过程中，锅炉脉冲布袋除尘器尺寸，煤粉会随着气流排出，吉林脉冲布袋除尘器，对环境造成严重的污染。因此，必须要配置合适的除尘器设备来进行化处理，达到***的环保要求。那么，水泥厂用什么样的除尘器设备呢？
其实在上世纪的时候，水泥厂工业生产线的窑头、窑尾采用电除尘器的居多，当时鲁奇系列的电除尘器被广泛地应用到水泥厂行业。这种电除尘器具有独特的特点满足了当时的生产需求和环保要求，但是随着***近环保要求的不断提高，它已经不能够满足现代的环保新规。
化肥厂除尘器常见故障处理：①净气出口粉尘大。常常是因为一个或数个滤袋破损使粉尘直接从除尘箱内进入净气排管而造成；另外，若滤袋安装时未扎紧也会出现这种状况，解决办法是更换滤袋或重新加固扎紧滤袋。②除尘效果差。可能原因一是滤袋堵塞，二是化肥厂专用除尘器管道堵 塞，三是引风机软联接破损漏风，除尘室风压不够，四是物料粉尘湿度大，干燥不够。处理方法：停机清除滤袋(滤料变硬者更换)和堵塞管道清理；检查主风机软联接破损，酌情修复或更换；检查蒸汽压力是否达到规定要求并加大流量(电加热热风反吹改造后改为分级投用电加热管和电动三通阀的 开度调节)。
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的***和运行费用越经济。
在布袋除尘前增加了重力除尘器的好处：
在除尘过程中，较大的***颗粒通过导管被吸入除尘干管，冶金脉冲布袋除尘器价格，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的***颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。
在除尘干管前端增加冷风阀的作用：
焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量***；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生***，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。
在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀：
在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，石灰厂脉冲布袋除尘器，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀，在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。
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