精密轴承对轴的回转精度要求极高精密轴承对轴的回转精度要求极高，不锈钢轴芯，如果回转运动误差过大系统就无法正常运转，即认为出现了故障，而此时振动信号并不一定很强。由于振动监侧法是在轴承座、轴承盖或机器外壳表面拾取信号，这样故障诊断的灵敏度就受到了限制。***11好的方法是直接监测回转轴心位置的变化，但这样做传感器安装难度很大，仪器也较复杂。
有一种替代的方法是监测轴承外围上一点相对于轴承座的位移。即使是高精度轴承，在载荷作用下转动时，微型电机轴芯，轴承外因也会发生接近于简谐变化的弹性变形。对精度降低或有故障的轴承(如滚动体尺寸不均匀、滚道精度丧失、表面粗糙度增大等)，外因上的径向变形幅度将会进一步增大，如能测得外因表面的变形，就能够对轴承状态加以判断。涡流传感器和光纤传感器都能够测量这种变形，但后者径向尺寸小很多，灵敏度较高。
3．确定各轴段直径：轴的结构设计是在初步估算轴径的基础上进行的，打印机复印机下辊轴芯，为了零件在轴上***的需要，深圳轴芯，通常轴设计为阶梯轴。根据作用的不同，轴的轴肩可分为***轴肩和工艺轴肩（为装配方便而设），***轴肩的高度值有一定的要求；工艺轴肩的高度值则较小，无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上，根据轴向***的要求，定出各轴段的***终直径。
4．确定各轴段长度：主要根据轴上配合零件毂孔长度、位置、轴承宽度、轴承端盖的厚度等因素确定。
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