精密光亮管的制造，需要将胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，精密光亮管，炉内温度的控制是***为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的精密光亮管能够拥有更加稳定的物理性能。加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到精密光亮管的基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。
目前在我国主要的精密光亮管生产，主要集中在成都、河北、山东和江苏，在气动元件、汽车、石化、电力和船只等等领域中，都用途广泛。
我公司位于中国精密钢管生产制造基地-山东聊城市经济开发区，地理位置优越，交通十分便利，我公司是一家集生产、销售为一体的大型钢管企业，主要生产外径:￠14-159mm，壁厚:￠1-30mm的精密管、20#精密钢管、45#精轧管、16Mn精密光亮管、Q345B精密无缝管、小口径无缝钢管、大口径无缝钢管、厚壁无缝钢管、精密无缝钢管等，钢管规格材质齐全，适用于：汽车、摩托车、电力、机械、液压配件、轴承、气动元件、油缸、煤矿、输送、锅炉设备、管道、工程等各个领域，公司拥有现代化的科研中心，具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等一整套的检测手段，以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员，公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉***30多个省、市、自治区，产品深得用户依赖。
(一)由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。
(二)变形应力状态好，产品尺寸，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹。
(三)几乎没有金属消耗。
(四)变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁压下量(75%-85%)和减径量(65%)，从而缩短生产周期。
(五)精密钢管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.
(六)精密光亮管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。
(七)用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品管。
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