杭州钢丸-华星立信-钢丸公司

钢丸使用寿命的影响因素

钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命：钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高清理速度越快，反之，杭州钢丸，钢丸的消耗就越大寿命就会短，铸造钢丸，钢丸的生产过程决定了钢丸的大小是不统一的，钢丸公司，直径越大清理完粗糙表面效率越高，但对于钢丸的磨损也大。

足够密度的钢丸才具有稳定的品质：钢丸的密度也是决定钢丸使用寿命的重要因素，只有足够密度的钢丸才能展现稳定的品质，清理过程中才能降低破1裂和磨损。

钢丸的外表处置

外表处置是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大水平上取决于外表处置的方式好坏，涂层寿命受3方面因素制约：外表处置占60%，涂装施工占25%，涂料自身质量占15%，零部件的外表处置方式不同，工程机械行业不同。

增加钢丸防锈涂膜与金属基体的结合力，机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理规范要求达到一定的等级，外表粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3喷、抛丸所用钢丸要达到相关的要求。

钢丸对工件表面粗糙度的影响

在大直径钢丸强化后，采用较小钢丸低压力(不能改变喷丸强度值)覆盖一次，可达到较好的表面粗糙度。喷丸后的零件表面应轻微打磨，打磨时要控制表面金属去除量。这样，钢丸厂家，既不损害喷丸的强化效果，又可改善表面粗糙度。钢丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6～20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下，材料原始表面粗糙度愈高，喷丸后的Ra值愈大。生产实践证明，一般情况下，喷前表面粗糙度在6.3mm以下，喷丸可以提高或维持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，则喷丸后表面粗糙度有所降低。