永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特在有效范围内实现除铁的效果。永磁自卸式除铁器是由钕铁硼永磁磁芯，干式电磁除铁器，弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用，用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质，用于物料中含铁较多的场合。
适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，自卸式电磁除铁器，油冷已是常用的电磁除铁器冷却方式，该产品按照德国和美国同类产品标准设计，采用蒸发冷却铁器生产工艺制造，可有效防油渗漏，产品质量稳定、成熟、可靠。
当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。
电磁除铁器安装在中部(即同线布置)时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁。悬挂高度可适当增加。但除铁器磁极法线方向800mm内的铁质构件应改为非磁性材料。
电磁除铁器安装在中部(即交叉布置)时，为提高除铁效果，可在胶带下增装一非磁性直线托辊。
当胶带运输机的带速大于2.5m S时，通常除铁器应装在头部。如采用提高磁场强度的办法，并配以非磁性托辊，亦可装于中部，同样可取得良好的除铁效果。
除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。
除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，电磁除铁器报价，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，电磁除铁器，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。除铁器适用于各行业输料除铁，可实现连续不断的吸、弃铁。
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