如果挤出机螺杆拆不出，通常有以下原因：
1、如果不是东西卡死的，而是因为物料没有排干净，凝固住了，你可以将机筒的加热圈保温一段时间，再顶顶看。挤出机螺杆生产
2、如果还不行，你可以将减速箱与机筒之间的螺栓拆开，将机筒和螺杆与减速箱分离开。在机筒上加焊受力座，然后用液压千斤顶帮忙。挤出机螺杆厂家
如果还不行，挤出机螺杆，那只能找螺杆生产厂家，挤出机螺杆供应商，将螺杆机筒放在氮化炉里烧一下，高温将里面的原料烧成灰。螺杆就可以出来了。
如何制造质量好的螺杆?需要注意哪些？
1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。
螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。
工艺参数的影响：机筒后段温度低通常是造成挤出机螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段，在加料段后部，物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。如果没有这一薄层，粒料就很难向前输送。
出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是，逐渐提升加料段的温度，直到螺杆旋转和后退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围。
设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。如果背压设定过高，那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力，挤出机螺杆定制，以克服背压的反压，挤出机螺杆厂，螺杆就会在某个位置旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过***机筒上的控制阀进行调节。
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