激光打标机在产品的运用上有两个重要的技术指标就是：打标深度和打标幅面。今天超越激光小编就和大家探讨一下激光打标深度调节方法：
1，直接的调整方法：提升激光器的功率：大家都知道激光器是激光打标机的核心部件，就像汽车的发动机一样。提升了激光器的质量，激光束必然会得到提升。说白了就是加大激光器的功率。提供其的工作量，但是这样做往往会增加整机的成本。但是效果那肯定影的。还有一点就是一旦激光器升级了，他的相应配套装置都要升级，因而整机的成本会提升。
2，将激光打标机的场镜变成小范围的场镜，变换了之后，其打标的深度也会更深，比如目前的半导体激光打标机都能通配110的场镜，变成了50的场镜，其总的激光能量及刻字深度将达到之前约有2倍的效果。
3，提升光束质量：想要提升光束的质量，就需要对激光腔体内部进行调整，更换导光物质或者更换泵浦源等等。或者对激光全反镜和输出景进行提升。比如半导体激光打标机的话，加上小孔，增加制冷精度，调好激光模式出光，使得激光大，圆，亮。总之：就是提升激光腔体的配置。进行改装。这个是要对激光打标机的结构配置了解，不然会得不偿失直接影响设备。4，将激光打标机的打标速度调慢，同样的功率，同样的其他参数下，只是修改打标时的速度，打标的深度当然会深一点了。
5，更换优质的激光打标配件，使用优质的激光组：对光斑进行处理，使用扩束镜是一个好的途径，这样激光的聚焦程度才会强。获得的光斑效果也就理想。比如半导体机激光打标机的话，使用进口的Q开关，其打标深度会比较好。
综上我们得知，激光打标机整体，配置，性能等不是客商们所认为都大同小异，一个小小的细节，简易的配置搭配就直接影响到你的打标效果，甚至是配件高损耗，更长寿命等。那么问题来了，为什么不同的厂家价格，存在着有你所不能理解的差异。超越激光企业的***是：专注激光打标设备，用心服务客户，打造激光行业受人尊敬的技术型激光设备制造商！欢迎你来咨询！
光纤激光器行业发展趋势（一）
光纤激光器因其***率及低维护运营成本等优势逐渐受到激光系
统集成商的青睐，已经或正在许多应用领域替代CO2 激光器和其他固体激光器，对激光器市场产生了革命性的改变，推动***激光市场的不断发展。随着光纤激光器在工业加工领域的应用范围不断扩展，未来几年内，光纤激光器行业将会出现五大发展趋势：
（1）向更高功率方向发展在船舶、航天等高新技术领域需求和增材制造技术广泛应用的推动下，更高输出功率成为光纤激光器发展的主要研究内容之一，光纤激光器的输出功率将从百瓦级、千瓦级向万瓦级发展。预计通过采用更高功率的泵浦源、更***的特种光纤设计和高功率光纤合束技术，光纤激光器输出功率将达到数万瓦级。配置千瓦至数万瓦的大功率光纤激光器的工业装备将会成为gao端制造业的主流设备。
（2）向高平均功率、高峰值功率的脉冲光纤激光器发展在
激光的许多应用中，例如激光深雕、激光清洗等需要高平均功率、高峰值功率的脉冲光纤激光器，将高光束质量、小功率的激光器作为种子光源，双包层光纤作为放大器，容易获得高平均功率、高脉冲能量的脉冲激光输出，是目前行业研究的热点和难点。
(1)激光打标机的标识图案局部不清晰
解决办法：检查模压版的厚度是否均匀．模压压力是否太小．温度是否过低．机器精度是否下降。
工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0．O01mm以内．硬度应保持在230—280N／mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹．如果模压版的硬度不够，在压印的过程中．内应力会使模压版变形或损坏。
(2)激光打标机的标识图案暗淡无光
解决方法：检查加热温度是否太低。模压压力是否下降。
工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度 全息材料的种类或涂料层软化点 模压版的情况等。压力过高．模压版易损坏．或将全息材料压坏；压力过低．模压图像不清楚、不完整 对于圆压圆方式．两边压力辊的初始压力一般在0．08MPa左右．模压开始后．慢慢将压力辊的压力均匀加大至0 30～0．50MPa。模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。
(3)激光打标机的标识图案发白
解决方法：检查模压速度是否太慢．模压温度是否太高。
(4)激光打标机的标识薄膜粘版
产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大．就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
解决方法：降低热压温度。
(5)激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
这是我们经常会在印刷包装中遇到的问题和解决方法，可能你还遇到其他状况，你同样可以咨询我们福赛机电的技术人员，为你详细解答。