热泵烘干房特点:
1、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。
2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,温度平衡。
3、热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛 。
4、整机噪音小,运转平衡,温度自控,安装维修方便。
5、适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
热泵烘干房适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如生药、中药饮片、浸膏、册剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。






热泵烘干房特点
热泵烘干房特点:
1、结构紧凑,操作方便,浙江热泵烘干房,使用可靠,拆装容易。安装简单,只要有遮风避雨条件即可安装
使用。
2、可减少机械污染,烘干效果好,干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不
氧化、干燥彻底、储存期长。
3、洁净强力热风无硫快速干燥,模拟自然风干原理,烘干后品质好,自然色泽佳。
4、降低自然环境制约风险,减少天气变化因素带来的损失;
5、核桃电烘干设备采用彩色复合保温钢板结构,箱式热泵烘干房,保温效果好,经久耐用。
6、效率高,烘干效率高于各种热源烘房、烘箱数倍,烘干时间大大缩短,人工成本降低。
工作流程:
1、启动加热机组,待烘房温度升至50℃左右时,将装有物料的推车推进烘干房内。
2、当设备运行2-3小时后,再将烘房温度设置为60℃。持续运行2小时。
3、此时经过前期的阶段升温,可将烘房温度设置为70℃。持续运行2小时左右。此时打开门,观察物料的外观、干燥程度。待物料有8-9成干时,即可关闭加热主机,烘房温度回温至室温时即可将烘房内的推车取出,高温热泵烘干房,将干制后的成品取出。
采用空气能热泵烘干机组,我们选用10匹机组配50立方的保温热泵烘干房,一次可装料15~20方。根据烘干的料厚度及水分不同烘干时间也相差较大,一般水分较大的料先用35度左右的低温持续烘10天左右,然后再升到40度烘5~8天,接着再升温45~50度一直到烘干为止。
一般刚开始烘的时候不排湿,智能热泵烘干房,让木材内外都均匀受热后热泵烘干房内湿度达到85以上后开始排湿,每次排湿拍到70左右停止,一直重复循环到湿度升不到80以上。下一步就是增加温度和降低湿度,依次逐步的降低木材的水分,中途切勿温度波动太大。
根据我们现有客户的反馈来看,水分比较大的厚料一次用45度烘了近50天,薄一些的料30天左右。而水分不是很大的二次烘干料一般10~20天左右即可完成干燥。烘出来的料变形开裂少,烘干品质非常好。
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