贴面机制作时难免会出现这样那样的问题，当贴面机制作的产品出现凹凸不平是什么原因呢，下面我们一起来了解一下吧。
贴面表面出现凹凸不平时的主要原因就是板材的厚度不均匀，偏差度有点大，热压板图片，所以才会出现凹凸不平的现象，我们在制作时，要减少板材厚度的偏差，原木热压板图片，使变化的曲线变稳，使胶的粘合程度变强。
当我们遇到这一系列时，要特别注意，这也是很重要的问题，希望大家在以后制作时要尽量避免这些问题。
?薄木贴面工艺加工设备
木材加工的设备是很多的，薄木贴面加工设备的流程是什么呢。下面我们一起来简单的了解一下吧，
薄木木材的加工先需要的是裁切设备，然后就是拼合设备，钻孔热压板图片，砂光设备，贴面热压板图片，涂胶设备，以及热压贴面设备，以上就是薄木工艺加工时需要的一系列设备，这些设备就是必不可少，对木材的加工带来很大的作用。
所以，需要木材加工的朋友一定要记得，这些设备少了哪个都不是完整的一个流程，做出来的产品也不
会很好。
我们在使用贴面机时可能会出现鼓泡的现象，当出现这一现象的时候我们应该怎么解决呢，下面我们就
以起来看一下，出现木材鼓泡的解决方案吧。
当木材鼓泡时我们要找到木材鼓泡的原因，然后观察鼓泡处的贴面材料，看看有没有粘胶剂留下，然后在看一下是不是木材的质量出现问题，简单的解决方法就是选用质量好的木材，要对木材表面进行清洁处理。
所以，我们在选用木材时要选择质量好的木材，尽量避免这一现象的发生，出现后再解决也是挺麻烦的。
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