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我们大家在长时间的使用道路拌合机时，那么设备难免会出现一些故障，一旦设备出现了故障，是会影响设备的使用寿命的，所以说设备的故障率是影响设备使用寿命的重要因素，如果大家想要延长双边道路拌合机的使用寿命，道路拌合机，那么我们就需要减少设备的故障率，减少设备故障率比较好的办法就是***设备，下面就给大家简单的介绍。

道路拌合机的日常维护：

一、上班前对道路拌合机检查

检查道路拌合机中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定；检查水泵引水是否加足，电路是否松动破损，管路是否畅通；料仓斗门、水泥斗门、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。减速机等需要用黄油，机油养护的使用前都要仔细检查加油。

二、道路拌合机每周检查***

检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），道路拌合机多少钱，检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；检查电路是否有损坏，要及时更换和维护，检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

三、整体维护***

检查道路拌合机皮带的张紧情况，并作适当的调整；检查叶片，衬板的磨损情况；检查上、下机架，料仓，大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉；检查双边传动拌和机设备——螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除。

四、长时间工作的搅拌站需要跟换配件

道路拌合机运行运行6个月，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应对其他部件进行检查，全方面进行检查维修和更换，保障搅拌站稳定生产。

道路拌合机在使用之前需要注意什么问题？

道路拌合机是一种利用其自身的工作装置原位松散土壤并将其与稳定剂均匀混合以提高道路拌合机。随着建筑业的不断发展，越来越多的建筑工地使用道路拌合机。但是，如果我们想要安全有效地使用设备，我们必须在操作前检查它，所以今天我们将共同了解在使用道路拌合机之前需要检查哪些问题。

在使用道路拌合机之前，我应该注意哪些问题？

1.检查螺栓是否紧固，尤其是道路拌合机中的搅拌叶片和每个筒仓的振动器叶片。

2.检查皮带惰轮是否缺失，以及旋转位置是否完全润滑。搅拌机的轴承每四个小时涂一次黄油，剩下的工作在三天到一周完成。

3.电缆和电线是否有泄漏和损坏，一般机器每个工作周停止检查每个电气设备的螺钉是否紧固，电缆是否损坏。所有电气和控制柜必须牢固接地。总地线通常至少1.5米至2米深。建议将驱动器单独接地。接地时，可将水倒在地上，以增强接地效果。

4.查看进料带是否偏离轨道。料仓的材料是否卡住，水泥罐阀门是否打开，是否关闭，在启动前打开。通常，水泥筒仓门打开至少20厘米（20厘米），道路拌合机生产厂家，也就是说，道路拌合机厂家，水泥材料门是40厘米宽。

5.检查材料是否充足以及水是否畅通。如果有气路，请检查空气压缩机是否工作正常，排气门是否畅通。

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道路拌合机的传动系统的结构和工作原理

道路拌合机的主机除传动系统有自己独特的要求外，其余类似于专用底盘，因此，这里主要结合国内外典型机种，阐述其传动系统的结构和工作原理。

道路拌合机动力传动由行走传动系统和工作装置传动系统组成。行走传动系统必须满足运行与作业速度要求；工作装置（转子）传动系统必须满足因拌和土壤性质不同而转速不同的要求；同时，拌和机在拌和作业过程中，被拌材料的种类及物理特性的变化会引起其外阻力的变化，这就要求其传动系统能根据机器外阻力的变化自动调节其行走传动系统与转子传动系统之间的功率分配比例；另外，当转子遇到埋藏在被拌材料中的大石块、树根等类杂物的突然冲击载荷时，则要求传动系统有过载安全保护装置。

道路拌合机常用的传动形式有两种：一种是行走与转子传动系统均为液压式，也称为全液压式；另一种是行走为液压，转子为机械式，也称为液压一机械式。