淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，脱硫净化设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。
锅炉除尘器的清灰装置、清灰工艺都是锅炉除尘器的核心部分与重要技术，它们决定了锅炉除尘器的主要功能和工作效率。锅炉除尘器常用的清灰方法有声波清灰、机械振打清灰、气体清灰、人工敲打清灰四种。
锅炉除尘器四种清灰方法的详细介绍如下：
1、声波清灰
声波清灰技术是新兴的一种清灰方式，就是利用声波的波动特性对除尘布袋的积灰进行清理的技术。
2、机械振打清灰
机械振打的清灰方法有两种，分别顶部振打和 中部振打的清灰方法。这种清灰方法的锅炉除尘器都是利用内部的机械振配件，在它们依次振打滤袋的过程中将灰尘去除。
3、气体清灰
气体清灰分为三种方式，分别是脉冲喷吹、反吸风和反吹风清灰方式。这种清灰的方法的***是将滤袋中的积灰清理。这种清灰的方法主要是利用外界的大气反吹滤袋，或利用高压气体反吹滤袋来实现。
4、人工敲打清灰
顾名思义，人工敲打的清灰方法是工作人员手动敲打各个滤袋，实现锅炉除尘器清灰的目的。此种清灰方式是锅炉除尘器初的清灰方式，现已成为历史。
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布袋除尘器具体要求
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布袋除尘器具体要求
1.清灰能力强，采用压缩空气或氮气作清灰气源，以脉冲喷吹进行清灰。这种清灰方式依靠瞬间喷入除尘滤袋的清灰气流使滤袋壁产生向外膨胀的加速度，从而将滤袋外表的煤粉清落下来。脉冲喷吹产生的加速度可达60~200g，分室反吹仅为3~5g（g为重力加速度），机械振动清灰也只有10g。可见脉冲喷吹的清灰能力要强几十倍。
2.喷吹压力仅需0.15~0.20MPa，为一般脉冲喷吹压力的1//3~1/4，因而适应能力强，即使气源压力不足，也能保证预期清灰效果。低的喷吹压力主要是采用了直通式脉冲阀。
3.强大的清灰能力意味着滤袋口积附的粉尘较薄，因而压力损失小。
4.滤袋长6m，是同类设备的2~3倍，因而占地面积小，灰斗数量少。
5.以可编程控制器作核心的电脑控制系统具有比较全的监控功能，除尘器清灰程序控制，除尘设备及系统各种参数（温度、压力、流量、清灰间隔和周期、阀门位置等）的监测控制，各种故障（如阀门误动作等）的显示等，其抗干扰能力较强，在供电电压波动、环境温度较高或较低及有粉尘干扰的条件下仍能稳定工作。
6.袋口通过弹性涨圈嵌入花板的袋孔内，二者间有公差配合，能保持很好的严密性，从而可获得很高的收尘效率，脱硫脱硝设备，这是靠绑扎或压紧装置等安装方式远远达不到的。滤袋材料采用针ci毡，也使过滤效率得到保障。
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锅炉除尘器布袋容易烧毁的原因
1、锅炉是6T加热蒸汽锅炉，燃烧材料由竹底切（竹粉，竹片）制成。
2、由于除尘管道中的大量火星灰尘以及锅炉烟气引起的锅炉烟气含烟量高，正常情况下约为10％（大部分火星在8％以下熄灭）。事实上，许多锅炉没有达到这个参数，导致氧含量太高，因此可燃物具有好氧环境。
3、加上系统的密封性，以及布袋清灰的压缩空气，氧气含量会更高，这样火星就可以在管道中自由燃烧。
4、火星不仅可以自由燃烧，而且除尘系统中的灰尘也不会完全燃烧。竹炭粉的特点是较燃材料在320度的温度下达到点火点。沉积在布袋表面的竹炭粉具有吸热功能，张家口除尘器，使其本身充满热量，燃烧烧掉布袋。
5、火星燃烧袋的全过程：火星和竹炭粉同时被吸附在布袋的表面，一些火花被吸出，一些周围的竹炭粉抽烟，面积逐渐变大当炉子关闭和打开时，氧气含量达到17。 ％-20％容易，形成燃烧助剂，烧掉布袋，形成易ran现象。
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