数控母排加工机铜排加工机冲孔模具的***
适时刃磨可有效延长数控母排加工机铜排加工机模具的使用寿命。当数控母排加工机铜排加工机模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就需要刃磨。刃磨时,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口,去除毛刺,保定母线加工机,进行去磁处理后涂上润滑油。
要定期检查数控母排加工机铜排加工机上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复;清洁转盘的下模座,数控母线加工机,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换。
数控母线加工机控制的特点
1、调整模具时寸动
数控母线加工机在调整模具时,需要寸动。也就是离合器不断的吸合断开,这样就会造成电机频繁的加载、卸载,此时对变频器的电流控制能力高,母线加工机厂家,要求能够快速的***电流,保证不出现过电流保护。
2、冲压突变负载
数控母线加工机在工作的时候,至少有三个工作点:(1)越过上死点;(2)越过下死点;(3)接触工件冲压时;变频器在工作的过程中就要面临负载突变,保证负载突变的时候的电流***能力。
3、曲柄连杆机构的死点问题。
数控母线加工机通常采用曲柄连杆机构将回转运动转化为往复运动,而曲柄连杆机构是有死点的(既有“上死点”,又有“下死点”),整个运动周期中,负载的变化是不均匀的,呈现周期性的波动。
4、部分工件冲压时,低速运行的问题
自动连续数控母线加工机,由于有机械手参与取料,送料,自然是越高速越好,但是也而一些场合下,母线加工机模具,则要求数控母线加工机具有比较良好的低速特性。对于变频器而言不论是高速还是低速 ,都要求变频器有足够的力矩输出,调速范围要宽。
数控母排加工机铜排加工机加、放油时注意事项
特别注意:
1) 数控母排加工机铜排加工机加、放油时应注意油桶、加油口及管路保持清洁。
2) 如果在数控母排加工机铜排加工机缺少液压油的状态下驱动液压泵,会损坏电机和液压系统。机器运转前请务必确认油量。
3) 根据数控母排加工机铜排加工机使用情况,必要时每半年更换一次液压油。在高温、高湿、灰尘多的环境,需要缩短换油周期。长期不更换液压油容易造成数控母排加工机铜排加工机油泵及液压元件的损坏,请及时更换液压油。
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