离心泵是一种叶片泵，山东cdlf多级泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。
泵的试运转应符合下列要求：
①驱动机的转向应与泵的转向相同；
②查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
⑥盘车应灵活，无异常现象；
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵的启动要注意四点：
①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，cdlf多级泵有几个叶轮，以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，放水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。
GDL多级泵将替代DL多级泵的地位和市场
今天我们将针对GDL多级泵与DL多级泵进行深度对比，深度挖掘GDL多级泵与DL多级泵的优劣与各项指标。
现在我们就来看一下这场GDL多级泵与DL多级泵的终级PK。
一、GDL多级泵与DL多级泵的外观PK
先说说DL多级泵吧，DL多级泵为分段式多级泵，每一段都是由中段、叶轮、导叶、隔离套等组成，一段套一段一切套一节。由于DL多级泵采用的全铸造部件，因此在外观上略显粗犷，自重过于笨重，不管是安装还是搬运都不是件轻而易举的事。
相对DL多级泵的粗犷笨重而言，GDL多级泵则更显细腻轻巧，虽然构造几乎都是一样的（因为GDL多级泵就是由DL多级泵改进而来）但是GDL现在已经采用了中段异叶一体化的设计，相应减少了套接的层次，由于GDL采用2900转的电机，所以同样的参数，泵体及叶轮直径都相应变小，因此在自重方面自然是可以用轻巧来形容了，而外观上GDL多级泵的过流腔采用冲压式不锈钢筒经过镜面处理后则更显高大上了，所以这一轮的PK，GDL多级泵可以说是胜过DL多级泵！
二、GDL多级泵与DL多级泵的性能PK
现在来谈谈GDL多级泵与DL多级泵的性能，作为原型机DL多级泵的流量6.3~300M3/H，扬程20~225m，而以DL为原型而改进的GDL多级泵的流量和扬程区间则进行了优化，流量2~160M3/H，扬程30~200m，DL多级泵口径为DL200，GDL多级泵口径则只有DN150，从数据上看，好像DL多级泵的性能覆盖能力稍高于GDL多级泵，但我们平时在做供水方案时一般也不会那么极端，一般都会采用集群式供水，以成套供水设备的型式来满足需求，所以DL这点数据上的优势看似也不那么重要了。因为我们为了节能减排的需要，当然不会使用一个大功率的泵去工频工作，而是会采用几个小功率的泵去智能变频使用。所以这一轮PK，我们估且认为GDL多级泵与DL多级泵相互间打了个平手！
三、结构及安装方式PK
内部结构比较就不讲了，这里我们主要说说安装方式，在这一轮，DL多级泵应该要比GDL多级泵得分稍高一点，因为我们***常见的GDL多级泵它的进出口管路是水平180度，进口和出口是在同一条直线上的，这其实是一个优点，因为应用中只有这种水平直线安装方式是***1简单的没有之一，它甚至连弯头这些常规配件都不需要了。其实GDL也有一种型号是可以将进出口做成低进高出的，和DL多级泵一样的安装方式，但是在实际应用上感觉也没有多大必要，因为就一个弯头能解决的事情没有必要再去做一个产品来满足。
但是我之前为什么会说DL多级泵要比GDL多级泵得分高点？原因在于，DL多级泵可以多出口，就是一个进口的情况下，可以做多个出口，也就是说这一台DL多级泵可以给互不相通的几条管道同时加压。并且它的出口是可以90度角递增变换，也就是说90、180、270、0度，这几个角度任意一个都可以。可以进出口同向，也可以反向或出口在进口左边及右边。因此它能适应更复杂的安装环境，但是前提是，不管你需要什么角度和方向或多少个出口，必须在生间之前沟通好才可以订制生产。并不是常规型号就可以的。
四、GDL多级泵与DL多级泵价格PK
由于DL多级泵的结构相对较为复杂，所以模具费用较高，组件多所以铸件必然多，所有铸件经过一轮精加工产生的加工费用及耗损费用也会相应加大，因为DL多级泵基本都不是精铸模型，所以铸造出来配件与经过精加工过后的配件重量差距非常大，这就是铸件耗损，当然在耗损铸件的同时也会对加工设备和工时进行耗损，另外在组装过程中由于结构复杂层层嵌套也是比较费工时的，如果在测试时发现其中某一层有问题的话还得层层取出推倒重来。
GDL多级泵结果相对简单，需要加工的配件也没有DL多，所以模具也相应简单并且是精铸模型，精铸的铸件与成品配件重量差距不大，GDL多级泵现在都是用数控车床批量加工，所以铸件这部份的耗损和工时费要比DL少，再加上实际差距，因为DL多级泵全部为4级电机，所以泵体、配件、叶轮等等都必须大才能达到标的参数。所以做出来的成品也要比GDL多级泵要大一些，当然重量也是GDL的倍数。所以在成本上DL比GDL是要高不少，自然而然在售价上DL多级泵也会高GDL多级泵很多。
五、总结
对比了以上四点，我认为GDL多级泵取代DL多级泵行业地位与市场是必然的，因为性价比才是可持续发展的必然要素，用户考虑的还是效费比，而GDL多级泵的性价比显然已经甩了DL多级泵几条街。
多级离心泵与单级泵的区别，主要有以下两点：
1、 承载不同：只有一个叶轮的泵，cdlf多级泵的组装，扬程只有125米;而多级泵其实就是有两个或两个以上叶轮的泵，扬程可以超过125米。
2、平衡装置不同：叶轮对称布置将离心泵的每两个叶轮以相反方向对称地安装在同一泵轴上，使每两个叶轮所产生的轴向力互相抵消。这种方案流道复杂，造价较高。当级数较多时，由于各级泄漏情况不同和各级叶轮轮毅直径不相同，立式cdlf多级泵配件，轴向力也不能完全平衡，往往还需采用辅助平衡装置。多级离心泵与单级离心泵均为离心泵。泵可以采取串联的办法提高扬程，其扬程为叠加关系，如用同规格尺寸的叶轮，串装在同一泵内，(同一轴、其泵壳腔采取一定的分隔、液体通道呈首未相接)成了多级泵，当然单级泵相对多级泵而言。
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