1、装配法兰前,必须把法兰表面尤其是密封面清理干净。
2、装配平焊法兰时,管端应插入法兰内径厚度的2/3,然后将法兰与管子点焊一处,如为水平管道,应先从上方点焊,再用90°角尺从不同方向检查校正法兰位置,使其密封面垂直于管子中心线,无误后再点焊下方第二个点。
3、用90°角尺从左右方向检查校正法兰位置,合格后再点焊第三、第四个点,这样便完成了法兰的点焊固定工作。
4、对于成对法兰的装配,应使后安装的法兰的螺栓孔对准已经固定的法兰相应螺栓孔,并且与已经固定的法兰相平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm。
5、当选择设备或阀件的配用法兰时,应注意原设备或阀件的法兰与管子所用的法兰连接尺寸是否相一致。





松式法兰
特点:法兰未能与管道或容器连接在一起,适用于压力较低的场合,对有色金属和不锈钢设备和管道壳体不产生附加弯曲应力;用碳钢制造时,可节省***消耗。但是松式法兰的刚性差。
法兰与容器或者管道的连接方式:
套在翻边上
套在焊环上
套在带环上
3、螺纹法兰
广泛用于小直径高压管道上,法兰对管壁产生的附加应力较小。
法兰的形状
一般来说,法兰的形状有圆盘形或带颈圆盘形,也有部分方形或椭圆形(腰形)。
方形法兰
圆形法兰
椭圆形法兰
影响法兰密封的因素
影响法兰密封的因素主要有:螺栓预紧力、密封面形式、垫片性能、法兰刚度和操作条件等。
密封面的形式:
平面型:结构简单,加工方便,便于防腐或衬里。但垫片易挤出且不易压紧,用于低压、小尺寸、***、密封要求不高的场合。
凹凸型:对中性好,密封性能较好,用于中压且温度较高的场合。
榫槽型:对中性好,现场法兰维修,密封可靠,垫片宽度小,所需压紧力也小,适用于易1燃、易1爆、***及高压场合。加工、检修比较困难。
压紧面的选择原则为:确保密封可靠,力求加工容易、装配方便、成本低。
法兰和法兰表面之间的间隙主要由保护盖和夹子密封,通常由不锈钢或带有橡胶密封条的塑料制成。这种类型的保护不太灵活,需要存放与各种尺寸的法兰完1美匹配的盖子或夹子。
胶带或半固体防腐胶带溶液
卷绕的胶带(如汽1油胶带,蜡或弹性聚合物包装)通过包裹在基材表面上而得到保护。由于半固态聚合物具有良好的防水性,这种保护可提供可靠的防腐蚀保护。
但是,如果凸缘的形状复杂,这种材料不仅耗时而且难以构造。当需要拆卸螺栓时,材料相对较软,易于切割,但拆卸和组装后难以重新密封和***原有的保护,一般需要重新构造。
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