抛丸机的常见故障和应对措施
抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：
1.端护板与侧护板的检查与更换
抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧，用来保护抛丸器箱体。端护板由4 条梯形螺栓连接，钢管抛丸机，检查时如发现梯形螺栓变形，应及时更换；端护板磨损有裂纹或明显的凹槽，应及时更换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹，应及时更换；抛丸机的侧护板紧固螺栓必须顶紧其外侧凹槽内，履带式抛丸机，以防侧护板脱落。
抛丸机的工作原理:
1、对表面抛丸处理质量的控制
抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。
例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，抛丸机，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。
钢板钢结构抛丸机的操作关键：
为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，尽量不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。
精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的***结构，已逐步引起有关***的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
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