金属蚀刻之小孔加工
金属小孔加工方法有很多种，而且越来越多的行业选择金属小孔零件加工，今天我们就来说一这种常见的小孔加工方法——金属蚀刻，主要介绍金属蚀刻工艺加工小孔零件的原理，以及适合那些金属小孔零件，下面兴之扬就为大家介绍一下。
首先我们先了解一下加工原理，金属蚀刻工艺是一种新型的金属加工方式，金属蚀刻可以绝大部分的金属材料，主要是根据不同的金属材料选择不同的蚀刻液配置不同成分水。
金属蚀刻加工小孔原理是采用蚀刻液与金属成分产生化学反应，对其进行腐蚀，***终得到镂空或者半刻的效果，金属蚀刻加工工艺能很特别适合加工小孔，直径0.5mm,0.3mm，0.2mm，0.1mm，0.05mm等尺寸都可以加工，兴之扬小孔径可以加工至0.03mm。
金属蚀刻之小孔加工可以加工不同金属材料的各种不同截面形状的小孔，小槽宽可达5μ，尺寸精度可达2μm，表面粗糙度达Ra0.32μm，金属蚀刻小孔磨削可达Ra0.08μm，特别是需要加工密集的小孔零件时，以及需要大批量生产时，金属蚀刻工艺对比其他工艺有很大的优势。
但是金属蚀刻的小孔加工受到材料厚度的限制。蚀刻加工要求加工的孔径大于材料的厚度，***适合加工的比例是1.5:1，也就是孔径是厚度的1.5倍，如果需要更小的孔径，那么能加工到材料厚度的1.2倍。如果需要加工的孔径小与材料厚度，建议选择其他加工工艺生产，因为此时由于金属蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。
以上就是兴之扬为大家整理介绍的蚀刻加工之小孔加工的要点，兴之扬***加工微孔网，光学微孔零件，精密蚀刻网，蓝牙耳机网蚀刻加工，不锈钢蚀刻加工，镀金蚀刻加工，冰箱不锈钢装鉓条蚀刻，汽车喇叭网蚀刻，黑钛金喇叭网蚀刻，榨汁机过滤网，慢榨机过滤网，移动音箱蚀刻网片，金属防尘网，过滤网，听筒网，喇叭网等小孔零件，能蚀刻0.03mm的小孔，若您需要小孔蚀刻加工，欢迎联系兴之扬。
工程人员对蚀刻加工质量的重要性
兴之扬是一家***精密蚀刻加工的厂家，有经验并且对蚀刻工艺熟悉的工程人员是不可或缺的。那么工程人员对蚀刻加工质量的重要性体现在哪里呢？
首先有加工经验的工程人员，对于蚀刻加工过程中需要关注的细节更清楚，对于一个新的零件，能够了解零件加工的难点并且给出合适的解决方案，这样在加工价格成本和前期磨合对于交期上都能给到客户更好的服务。
并且兴之扬加工主要是精密金属蚀刻零件，每一款精密零件都要经过全公司上下各个工序，各个工人配合完成的。开始就是工程人员绘图设计上的工作，如果设计上出问题，或者设计上没有考虑产品的性能，生产条件，包装条件，甚至环境温度，***终都可有可能影响这个产品的加工精度与***后质量。
兴之扬公司设立了工程样品制作小组，一般样品或小批量的产品，一般会在3个工作日里完成，量产大批量产品时，我司也会安排工程人员进入生产大货安排，全程监控加工每一步。
我司配备强大的工程技术力量，拥有20余年蚀刻经验的工程师，技术人员20人。对不同的类型的产品进行分类规划，并进行工艺讨论优化加工工艺，保证产品的加工质量。获得海内外3000余家企业的信赖。
蚀刻加工中***显影需要注意哪些问题
***显影是蚀刻工艺中非常重要的部分，它是图案准确度的决定性因素，因此***显影管控非常重要，之前兴之扬有编辑过“***显影在蚀刻加工中的作用”；今天兴之扬就整理一下蚀刻加工中***显影需要注意哪些问题。 首先是预处理，蚀刻材料要处理干净，丝印油墨时要保证油墨厚度适中，一般在0.12-0.14mm，当然看每个工厂的实际情况与工艺。
接下来是烘烤油墨，要控制温度和烘烤速度，一般来说烘烤温度控制在90℃±5℃。
第三步就是***中要注意菲林外观的准确性和图案是否清晰，对外是否准确，然后进行***。
***后要检测***后的图形质量，若有遗漏需要进行人工补油补点。补油后需要进行第二次烘烤。
之后就进行显影，确定图形的清洗度，显影过程中主要是控制水的浓度，温度，速度以及完成后的烘干温度。
以上结束后，进行检测，合格品就可以进入蚀刻加工了。蚀刻加工的产品大都为精密零件，因此每一步的工艺设置与检测都需要严格控制，才能保证蚀刻完成后的加工质量。兴之扬蚀刻加工拥有精湛的蚀刻工艺，24道检测工序，蚀刻加工出厂合格率高达98%，特别适合精密零件的蚀刻加工。欢迎致电联系兴之扬。
