湿式喷漆室中的废水处理
在湿式喷漆室的废水处理中，废水处理主要采取以下三种方式：
一是循环水的一部分被排出成为废水，其余部分被净化并重新投入使用，只需不定时补充少量的新鲜水；其二是零排放，废水全部被处理并重新投入循环过滤；三则是水经过一定循环使用后全部被处理更换。
毫无疑问，第二种处理方式无疑是好的，广西快速喷漆设备，也是废水处理的所选方式。这种方式不但不会对环境造成污染，快速喷漆设备生产厂家，而且还节省了水资源。而我们生产的湿式喷漆室就是采用的这种废水处理方式，下面我们来看看这种方式的详细内容。
这种水循环系统是通过漆雾与水的充分接触，使空气中的油漆融入水中，然后通过过滤方式将水中的油漆回收，净化后的水重新循环使用的一种系统。在水循环系统中将油漆和水分离，快速喷漆设备来图定制，一般是通过在循环水池中添加化学药剂实现，不过对于添加药剂的时间要严格控制，这个时间一般是一定的，一般是水滞留在浮渣区5.5至7分钟左右。这是因为油漆在池中的含量、槽体截面流速都对化学药剂的效果有着很大影响。
粉末的粒径差异和质量差异
粉末的粒径差异和质量差异是回收所依赖的分离净化原理。滤芯、过滤棉、过滤器、滤袋是利用粉末颗粒大小来筛分的；而大旋风和小旋风回收则利用粉末的离心力和重力差异进行分离。
不论利用何种原理，粉末都不可能完全除净，快速喷漆设备厂家出售，只是处理到一定大小的粒度然后排放。排放的含微尘的空气进入到车间外部称为外循环形式，排放到车间及喷粉室内部称为内循环形式。
喷粉回收工艺参数记录
1、认真填写喷涂生产过程中的各种参数记录，并妥善保存备查。
2、建立喷粉参数记录表，记录实际出粉量、喷粉气压、喷枪电压、工件的零件号、零件名称以及生产日期等信息，并且要规定各类工件的典型喷粉参数以及记录频次和间隔时间，并在记录表上有明确的体现。
3、对于***零件要有该零件的正确的炉温曲线，并作为指导文件严格执行。
4、建立喷粉工件烘烤记录表，记录每批次工件实际烘烤温度、实际烘烤时间、工件的零件号、零件名称、生产日期，以利于质量问题追溯。并且要规定记录频次、标准烘烤温度以及标准烘烤时间。
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