




很多制药、化工、食品企业都需要用到压滤机,而市场上压滤机种类、品牌繁多,找到一款合适的压滤机并不容易,那么在选择压滤机时,我们该考虑哪些方面呢?
1、看运行自动化程度
全自动的压滤机能够节省人工操作,也可以保证设备运行的精准度,全自动化的压滤机能够稳定的处理污泥;而非全自动压滤机在运行中,需要手动卸载泥饼,清洗滤布等,污泥处理周期也不容易控制。这个可以根据自身需求选购,但是全自动压滤机是之后的发展方向,能够更加完善的应了客户需求。
2、考虑废弃物的处理成本
如今的制药厂需要药液过滤,化工厂需要化工混合物固液分离,市***需要污水处理,食品厂需要进行固液分离,这些工程所产生的处理成本则为主要的***成本,因此,选购相应的压滤机时不仅要看压滤机本身,还要考虑用它处理的成本高低,而一个适合的压滤机则会为你省下很多成本。
3、比较污泥处理程度及效率
有许多污水处理厂或工业企业,由于污泥处理设备处理能力负荷不了污泥产生量,常常造成污泥堆积的局面。据相关环保******规定:污泥处理到含水率60%以下才能填埋或进行资源化利用。因此,相关的压滤机选购时,洗砂厂用什么牌子压滤机好,所需要考虑的首要因素:保证该型号污泥处理设备处理过的污泥含水率达标。目前,市面上有很多普通污泥压滤机,也有超高压污泥深度脱水压滤机,出于污泥处置工程的长远考虑,在进行压滤机选型时一定要认真对待。
压滤机的组成压滤机的基本结构
压滤机的结构由三部分组成:折叠机架
机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯已烯、聚炳烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
折叠压紧机构
手动压紧、机械压紧、液压压紧。
A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置***的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。
C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
折叠过滤机构
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。
(1)过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
(2)洗涤方式
滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,压滤机,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。
板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备***较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理***消耗量少等优点,在一些污水厂被广泛应用。
污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,洗砂压滤机 洗砂废水处理设备,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。
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