依据液压油压机阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。
清洗时注意以下问题：①对于沉积时间长，粘贴牢固的污垢，清理时不要划伤配合表面；②加热时注意安全，某些无机清洗液***性，加热挥发可使人***，应当慎重使用，有机清洗液***，注意防火；③选择清洗液时，注意其腐蚀性，避免对油压机阀体造成腐蚀；④清洗后的零件要注意保存，避免锈蚀或再次污染；⑤装配好的液压油压机阀要经试验合格后方能投入使用。
弹簧的修理
压力油压机阀中的弹簧容易损环和变形，变形后的弹簧对油压机阀的工作性能有很大影响，会导致产生一些故障，对于损坏或变形的弹簧，应给予更换。除了在尺寸和性能上与原弹簧相同之外，还应将两端面磨平，并与弹簧自身轴线垂直。若弹簧变形不大，可以校正修复，弹性减弱后，可以用增加调整垫片的方法予以补偿。
零件组合选配维修
?油压机维护管理制度
油压机维护管理制度
油压机维护就如同人在工作和身体之间的平衡一样。有的人总是拼命地工作，不做任何修整和“***”，直到一天累倒，直到透支体力，伤害健康，甚至病入膏肓，无药可医，把“本钱”消耗殆尽。还有一类人，总是小心翼翼，很注意自己的身体，对待工作和事业就马马虎虎，也许身体尚可，但对***和社会的贡献寥寥。从***和社会的角度，我们既不希望是第种人，400吨油压机，也不希望是第二种人。我们需要一个能够平衡好工作和身体的第三种人。这种人，既能够努力工作，创造价值，又能够保持健康体魄。这种情况就如同油压机与生产的关系一样：我们既希望油压机保持良好运行状态，又希望其产出***价值。就是俗话所说，又要马儿快快跑，咸宁油压机，又要马儿少吃草，身体好。这就是一种平衡。
企业在油压机***和维修上是需要投入的，而且这一投入是会有产出的。随着企业在油压机维护***上的投入加大，油压机故障停机所造成的生产损失就会减少，但投入的费用以及预防维修停机费用也会增加，工厂要始终寻找一个综合费用***化的平衡点。过强的预防维修投入以及停机检修安排，不但造成维修过剩的浪费，还会带来停机效益损失。反之，100吨四柱油压机，维修不足会造成故障停机增加，生产损失加大，500吨油压机，甚至导致油压机的连锁损坏，影响安全和环境。这也不是我们所希望的。
如果工厂经理明白了维修投入产出的概念，剩下的问题就是如何做好这一平衡
油压机阀芯、油压机阀体维修
下面以单向油压机阀为例对油压机阀芯、油压机阀体的研磨和压修法。钢球式单向油压机阀在使用过程中，会因锈蚀、划伤等造成密封不严的故障现象，可用研磨方法排除，***油压机阀门的密封性。
1）磨料及研磨工具
磨料的粒度是指磨粒颗粒尺寸大小。按磨粒颗粒尺寸范围，磨料可分为磨粒、磨粉、微粉和精微粉4 组。研磨仅使用粒度为100 号以上的磨料。用于研磨的磨料通常称作研磨法，研磨时磨料粒度的选择，一般由研磨的生产率、工件材质、研磨方式、表面粗糙度及研磨余量等决定。磨料的研磨性能除与其粒度有关之外，还与它的硬度、强度有关。磨料的硬度是指磨料的表面抵抗局部外力的能力，因研磨加工通过磨料与工件的硬度差实现的。所以磨料的硬度越高，其切削能力越强，研磨性越好。磨粒承受外力而不被压碎的能力称为强度。强度差的磨粒在研磨中易碎，切削能力下降，使用寿命较短。若以金刚石的研磨能力为1，则其他研磨的研磨能力如下：碳化硼0.5；绿色碳化硅0.28；黑色碳化硅0.25；白剐玉0.12；棕刚玉0.10。取1 个与单向油压机阀钢球直径相同的钢球， 焊在金属棒上做为研磨油压机阀座的工具（见图1）。
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