千弘泵业厂家(图)-液下脱硫泵-湖北脱硫泵

DT脱硫泵问题处理

1、DT脱硫泵强磨蚀性：脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。

2、DT脱硫泵强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

3、气蚀性：在脱硫系统中，100DT-B40烟气脱硫泵，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，脱硫泵批发，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，脱硫泵，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，tl脱硫泵，100DT-A60烟气脱硫泵，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

4，DT脱硫泵由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。

5，DT脱硫泵其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，湖北脱硫泵，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的***循环，150DT-A40脱硫泵，从而提升脱硫泵的使用寿命。

DT脱硫泵传动部分：

脱硫泵系列泵均采用同一系列的传动，电厂脱硫泵，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，钢性好，电厂专用脱硫泵，悬臂短，在恶劣的工矿下不会弯曲和振动，脱硫泵石膏浆液泵脱硫泵煤浆输送泵轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷。

脱硫泵轴承采用稀油润滑，石家庄脱硫泵厂石家庄脱硫泵机械密封轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，脱硫泵，该泵在轴承体上设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，因此可在较高的环境温度下工作，保证轴承安全运行，具有较高的使用寿命。　　石膏、石灰石这两种浆液中含有大量空气，密封腔内机械密封的工作面附近浆液压力低，从而使汽泡体积膨胀，使密封端面得不到很好的冷却、润滑，甚至造成密封端面间润滑膜汽化形成干摩擦，损坏了密封面的光洁度、平直度，100DT-A45脱硫泵，从而造成泄漏。一旦含颗粒的浆料从密封端面间通过就会出现严重的磨料磨损，反过来又更加损害端面状况从而形成***循环以至完全失效。有时干摩擦产生的高温使O型圈碳化，使SiC环热裂损坏出现龟裂纹。

◆ DT系列脱硫泵常见故障及处理措施:

河北千弘泵业DT脱硫泵的常见故障及处理措施见表1。

表1 常见故障及排除方法

序号故障形式原因分析排除方法

1， 泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。吸入管路内没有注满水向泵内注满水

吸入管路堵塞或阀门开启不足开启进口阀门，清理管路堵塞部位

泵的进水管路、仪表处严重漏气堵塞漏气部位

2， 泵不出水，真空表显示高度真空进口阀门没有打开或已淤塞开启阀门或清淤

吸水管路阻力太大或已堵塞改进设计吸水管路或清淤

吸水高度太高降低安装高度

3， 泵不出水，压力表显示有压力出水管路阻力太大检查调整出水管路

叶轮堵塞清理叶轮

转速不够提高泵转速

4 ，泵不转蜗壳内被固硬沉积物淤塞清除淤塞物

泵出口阀门关闭不严，泵腔漏入浆液并沉淀检修或更换出口阀门，清除沉积物

5，流量不足叶轮或进、出水管路阻塞清洗叶轮或管路

叶轮磨损严重更换叶轮

转速低于规定值调整转速

泵的安装不合理或进水管路接头漏气重新安装或堵塞漏气

输送高度过高，管内阻力损失过大降低输送高度或减小阻力

进水阀开得过小适当开大阀门

泵的选型不合理重新选型