冷水机油分离器的作用原理
我们以活塞式制冷压缩机为例。当活塞式压缩机在压缩制冷剂气体时，由于气缸内壁面、曲轴轴颈、活塞销等地方都需要油来润滑，因此在压缩的过程中，压缩机气缸内一部分润滑油因受高温的影响也随之汽化，混在制冷剂的气体中排出，这样势必会让压缩机失去润滑油。
另一点就是润滑油进入冷凝器和蒸发器，在风冷式冷水机制冷系统中会使给定蒸发压力下的饱和蒸发温度升高，降低制冷能力。因此，制冷剂气体中的润滑油应当在压缩之后设法排回压缩机，而油分离器就是起的这个作用。油分离器的种类很多，对于我们的氟利昂冷水机组，一般采用过滤式油分离器，它的基本工作原理如下：
1、利用油的重度与制冷剂气体重度不同，进行沉降分离；
2、利用扩大通道断面降低气体流速（一般在约在0.8-1m/s），造成轻与重的物质易分离；
3、迫使气体流动方向改变，使重的油与轻的气进行分离；
4、利用气体流动撞击器壁的原理：由于粘度不同、质量不同产生的反向速度也不一样，促使油的沉降分离。
在冷冻机系统中比如冷凝器，分离器，储液器，蒸发器等这些配件在使用过久之后都需要加油操作，而在放油过程中其方法很重要，下面由***科技讲解冷冻机配件放油操作步骤。
1、冷凝器的放油操作：
a．冷凝器放油时先停止冷凝器的工作。若在运行时放油，应尽量选择在压缩机的排气温度较低时进行。
b．打开冷凝器的放油阀和集油器的进油阀向集油器放油。
c．当放油阀管路发凉或结霜时，关闭放油阀和集油器的进油阀。
d．冷凝器应根据设备的运行情况定期放油，一般每月1～2次。若有多台冷凝器需放油则可以轮流进行。
2、蒸发器的放油操作：
a．蒸发器放油需停止工作，使蒸发器压力自然回升到高于大气压力后向集油器放油。
b．也可采用向蒸发器槽中供热的方法来提高蒸发器的压力，但压力不应高于0.6MPa(表压)，先将蒸发器的冷却水放入专用槽中，同时关闭蒸发器的供液阀及回气阀后，再向蒸发器中供热。待压力略高于大气压力时即可进行放油工作。放油完毕后关闭放油阀，再缓慢打开回气阀和供液阀，***蒸发器工作。放油次数一般为2周1次。
3、中间冷却器的放油操作：a．中问冷却器的放油操作方法和程序，与洗涤式油分离器相同。
b．双级压缩机低压级的排气中带出的润滑油大部分在中间冷却器内被分离沉积，所以中间冷却器至少每周要放油1次。
冷冻机均按行业标准设计，冷水入口温度为12℃；
冷冻机的高压泵浦可按客户特殊要求订购，比如要标准水泵或不锈钢水泵；
冷冻机都是按标准电源设计：3相，380V，50HZ；
如果需要低温冷冻机或耐酸碱冷冻机请在订货前说明；
