




【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解:起泡现象
1.印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量,增大压力及复合温度;
2.贴面机的复合辊表面温度过高,应降低复合辊温度;
3.薄膜表面有灰尘杂质,应及时清除;
4.粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀,应用稀释剂降低粘合剂浓度;
5.印刷墨层未干,应热压一遍再上胶,或是推迟覆膜时间使其干燥彻底;
6.干燥温度过高,粘合剂表面结皮,应降低贴面机干燥温度;
7.薄膜有皱折或松弛现象,薄膜不均匀或卷边,应更换薄膜、调整张力;
8.粘合剂涂布不均匀、用量少,应提高贴面机涂覆量和均匀度。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解:裱纸机机长应注意的八点事项
裱纸机机长工作时,应该注意以下事项:
(一)机长在查看工作交接本时要注意了解上班生产产品质量状况、设备状况、异常状况的处理情况等,若上一班遗留问题没有处理,机长需向主管反映处理。
(二)生产前由机台机长清点本机台人员,若有裱纸机的操作人员未到由机长上报给主管协调处理。
(三)检查工具是否齐全,放置位置是否正确,机台上有无杂物。若出现以上情况,则立刻整理、清洁完。
(四)检查裱纸机台的紧急开关和安全门***装置。当发现紧急开关和***装置失灵时,立即停机暂停生产,及时报主管和设备部维修,并做好记录。
(五)对裱纸工序经常出现的质量问题,填写材料、工艺不良反馈单。
(六)对本班未处理完的异常情况要填写在工作交接本上,清楚地交接给对班。
(七)检查工序半成品标识和数量是否准确,质量是否有异常,有问题及时向机长和主管反馈。
(八)检查当班裱纸机计划生产的物料准备是否到位,如没有到位须负责跟进到位。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解:哪些因素影响包装印刷色彩?
油墨传递和滚压过程的影响,半自动贴面机现货销售,色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁,混有其它色墨,势必造成偏色,同样造成色彩的不鲜艳。换色时必须把墨斗、墨辊和水辊清洗干净,特别是深色换浅色时更要注意清洁。
油墨过度乳化和加放添加剂的影响,半自动贴面机,过度乳化后的油墨,会造成印品色泽减淡、变陈旧等现象,致使色彩鲜艳度降低。胶印中根据需要还要加入各种添加剂,如冲淡剂、催干剂等。这些添加剂加入过多,半自动贴面机加工生产,有时也会影响印品色彩鲜艳度。对于图文面积较少的印刷品,在每个周期向匀墨辊填加的新墨数量也越少,这样长期滞留在墨辊上的这些油墨就要经受数次润版液的混合、挤压和碾轧,半自动贴面机厂家批发,造成油墨的严重乳化,致使色彩不鲜艳。
纸张的白度与吸收性的影响,纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张能够反射接近全部的色光,而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光,导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响,***终表现为色彩的差异。生产工艺的差异,造成纸张的表面白度和平滑度的显著差异,当颜料的含量低,就会出现油墨附着在纸张的表面上,造成承印物上的墨膜偏薄,颜料颗粒露,致使***后的色彩不鲜艳。
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