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奥斯麦特工艺:奥斯麦特顶吹浸没喷***工艺已经在有色金属和金属以及高温处理各种废料的商业生产中得到广泛应用。2003 年底,不锈钢型号及价格,包括奥斯麦特在南澳大利亚新建的示范工厂在内,全世界有16 家冶炼厂应用奥斯麦特工艺进行商业生产,其中包括中国铜陵的金昌冶炼厂、印度的铜厂和韩国锌公司的再生铜厂家铜厂。奥斯麦特法工厂可以是单台或多台炉子配置,通常不需复杂的物料和烟气处理系统。由于该工艺简单、灵活和能效高,不锈钢,使用奥斯麦特工艺的设备成本比较低。奥斯麦特工艺注重减少外围设备的规模和复杂性,因此在奥斯麦特炉系统内或周围进行低成本改造使客户可以减少尾气处理规模,特别是硫的固定和酸厂、燃料和气体输送系统。原料简单并且给料不需要干燥和磨矿。
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一、火法冶炼
火法炼铜是当今生产铜的主要方法,占铜产量的80%左右,2019年不锈钢价格,主要是处理硫化矿。火法炼铜的优点是原料适应性强,能耗低,效率高,金属回收率高。火法炼铜可分两类:一是传统工艺:如鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼。二是现代强化工艺:如闪速炉熔炼、熔池熔炼。
由于20世纪中叶以来***性的能源和环境问题突出,能源日趋紧张,环境***日益严格,工业不锈钢价格,劳动成本逐步上涨,促使铜冶炼技术从20世纪80年代起获得飞速发展,迫使传统的方法不得不被新的强化方法来代替,传统冶炼方法逐渐被淘汰。随之兴起的是以闪速熔炼和熔池熔炼为代表的强化冶炼***技术,其中重要的突破是氧气或富氧的广泛应用。经过几十年的努力,闪速熔炼与熔池熔炼已基本取代传统火法冶炼工艺。
1、火法冶炼工艺流程
火法工艺过程主要包括四个主要步骤:造锍熔炼、铜锍(冰铜)吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。
造硫熔炼(铜精矿—冰铜):主要是使用铜精矿造冰铜熔炼,目的是使铜精矿部分铁氧化,造渣除去,产出含铜较高的冰铜。
冰铜吹炼(冰铜—粗铜):将冰铜进一步氧化、造渣脱除冰铜中的铁和硫,生产粗铜。
火法精炼(粗铜—阳极铜):将粗铜通过氧化造渣进一步脱除杂质元素,生产阳极铜。
电解精炼(阳极铜—阴极铜):通过引入直流电,阳极铜溶解,在阴极析出纯铜,杂质进入阳极泥或电解液,从而实现铜和杂质的分离,产出阴极铜。
火法炼铜一般流程图
分类及危害
来看一下人类的生活垃圾都有哪些:⑴人类和动物的粪便。存在***、病毒。⑵机构的***垃圾。存在大量的易病毒和难以降解的化学性物品。⑶建筑装饰垃圾。存在易挥发的化学物质。⑷轻工业垃圾。大部分是难以降解的化工材料,如塑料、油漆等。⑸电子行业生产的电子材料垃圾。包括主要的***成分和难以降解的玻璃纤维、塑料等。***有铅、锡、锌、银、金等危害人类身体健康的***材料。⑹化学工业生产的化合类******物质垃圾。如类等易挥发物质。⑺电池。是人们生活中不可缺少的工业用品,它的污染主要体现在***和化学物质方面,包括酸类和碱类等化学成分,也包括难以降解的塑料等材料。⑻城市各方面的生活污水和制造业等工业企业排放的污水。⑼少量的性污染物。⑽其他没有列出的人类生活垃圾。
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