静电喷涂与传统的喷漆相比具有明显的显著优势。它不需要稀料,施工环境对******,环境无污染 。涂层外观质量优异、附着力和机械强度好、喷涂固化时间短暂、涂层耐磨性好、耐腐性好、不需要底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低、喷涂过程中不会出现常见的流淌显现。
它的工艺原理是:采用静电喷粉的设备喷塑机,把粉末喷吐到工件的表面,形成了粉状的涂层。涂层再经过高温烘烤流平固化,根据粉末涂料的不同种类形成不同的***终涂层。
高温烤漆性能
高温烤漆喷涂的固化温度一般在280°~400°,特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon的译音)。特氟龙涂料是一种高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,芜湖静电喷塑,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。高温烤漆性能有:
1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。
3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,静电喷塑处理,简单擦拭即可清除。停机时间短,静电喷塑价格,节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性:特氟龙几乎不受***侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
这里分析几点静电喷涂常见的缺陷,以及它的防止措施。
1、涂层厚度不足。
产生的原因:涂料稀释过度,工件接地不良,静电电压偏低。
防止的措施:调整涂料的黏度,加强工件的接地,提高静电电压。
2、流挂、
产生的原因:漆膜太厚,稀释剂挥发性差,涂料搅拌不均匀。
防止的措施:调整喷枪喷出量,以降低漆膜厚度。使用挥发性的好稀释剂,充分搅拌涂料。
3、涂层起泡。
产生的原因:预处理后水分未烘干,静电喷塑电话,涂料中有空气,流平时间不足。
防止的措施:预处理水分烘干温度或延长烘烤时间。减慢搅拌速度,防止涂料中混入空气。除低输送速度以延长流平时间。
4、色差。
产生的原因:供漆系统清洗不干净而使涂料污染。层厚度不均匀。烘烤温度过高或烘烤时间过长。
防止的措施:加强涂料管理,彻底清洗供漆系统。涂料使用前充分搅拌均匀,防止涂膜厚度不均匀。调整烘烤炉参数。
5、水迹、油斑。
产生的原因:喷涂室水帘溅水。工件表面有油。压缩空气中含有油分、水分。
防止的措施:调整喷涂室水帘结构以防止溅水。加强工件表面预处理的脱脂。防止预处理后工件被油污染。对压缩空气进行充分的除油、除水。
6、麻点。
产生的原因:喷漆环境不清洁。油漆太脏。烘烤炉太脏。
防止的措施:保持喷漆现场清洁,防止车间内尘土飞扬。加强漆液管理。油漆、烘烤炉应洁净。
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