迈博喷涂(图)-金属表面喷涂处理-芜湖金属表面喷涂

粉末涂料是粉末静电喷涂工艺里的重要部分，应对粉末涂料的技术要求加以重视。粉末涂料要达到静电喷涂工艺的要求，应注意几个影响到粉末的带电效率和吸附力，以及涂膜质量的参数。

1、粉末涂料的颗粒度：

选择适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度尽量在10μm到90μm之间(即gt;170目)。

2、粉末涂料的电阻率和介数：

尽可能的用高介电常数的粉末涂料，金属表面喷涂处理，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。

3、粉末涂料的含水量：

注意粉末涂料贮存，喷涂时压缩空气净化程度，芜湖金属表面喷涂，粉末喷涂现场的空气相对湿度。

4、粉末涂料的稳定性：

在试制粉末涂料时，要注意其存放的稳定性，金属表面喷涂加工，只有具有一定稳定性的粉末涂料，才能让用户使用。

静电喷涂的通风除尘设施要求和喷粉工艺要求有以下几点内容，需要去遵守的。

1、进入喷粉室的工件，表面温度要比所用粉末引燃温度低28°C。

2、回收装置选用导电材料制作，袋滤器选择防静电滤料。

3、风机的轴承和其他运载设备的部件应设置防止粉尘***的防护装置。

4、通风管道应保持一定风速，金属表面喷涂价格，同时应有良好接地，防止粉末和静电积聚。

5、含粉尘的排风管道应采用连接的圆形管道铺设。

喷粉工艺要求有：

1、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量，不应存放过多的粉末涂料。

2、不应使用易产生静电积聚的材料包装粉末涂料，不应一次性连续大量投料和强烈抖动。

3、不应将粉末涂料置于烘道、取暖设备等易触及热源的场所。

4、粉末涂料不应与溶剂型涂料及稀释剂存放在一起。

5、喷粉操作应在排风机启动后至少3秒，才能开启高压静电发生器和喷粉装置。

6、在停止作业时，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3秒后再关闭风机。

7、积粉清理宜采用负压吸入方式，不应采用吹扫的清理方式。

8、及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，以防止形成悬浮状粉气混合物。

静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂它们都属于静电喷涂，具体有什么区别呢？

1、粉沫喷涂的特点：

喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。

2、液态喷涂，又称氟碳喷涂：

喷涂价格较高，具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。

氟碳喷涂工艺流程为：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检