颚式破碎机
1、空载试车 1）、连续运转2小时，轴承升温不超过30摄氏度。2）所有紧固件应牢固，无松动现象。3）飞、槽轮运转平稳4）所有摩擦部件无擦伤，破碎机颚式，掉屑和研磨现象，PE颚式破碎机，无不正常的响声。5）排料口调整范围应符合要求。
2、带料试车 当空载试车合格后方可加料进行带料试机 1）破碎机不得有周期性或是显著的冲击声。2）给料粒度应符合设计规定。3）联系运转8小时，轴承升温不超过30摄氏度。
3、破碎机的启动 1）本机只准在无负荷情况下启动。2）启动后若发现不正常现象应立即停止启动，必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。
颚式破碎机排料口堵塞，找准原因，从源头上杜绝问题
颚式破碎机排料口堵塞虽然是小故障，却可以影响破碎机的性能发挥，影响整个生产线后续进程。
颚破作业期间一旦发生堵塞现象就要立即停止进料，待颚式破碎机完全停机以后清理堵塞的物料，并检查各部件的连接程度，对松动的部件进行重新固定。
那么引起颚破排料口堵塞的原因主要有哪些？平时维护时应怎么避免出现堵料现象呢？
引起排料口堵塞的原因
1
颚式破碎机运行的时候，是通过动颚与定鄂之间的巡回运动对物料进行破碎的，当动颚远离定鄂的时候就是排料的过程，一旦这个过程中物料下落的速度慢了，大量的物料堵塞在破碎腔内，就会造成颚式破碎机排料口被堵塞的现象。
2
颚式破碎机的主要传动方式是通过三角皮带带动飞轮进行高速惯性的旋转，而要想能带动皮带轮需要具备二个条件：一、电机动力充足；二：三角皮带足够强劲。
一般容易出现故障就是三角皮带，三角皮带出现松动断裂就会出现大量的物料在破碎腔中不能被粉碎，进而堵在破碎腔中，排不出来，形成堵料。
3
另一个容易引发颚式破碎机排料口被堵塞的原因是颚破偏心轴的紧固衬套出现了松动，当偏心轴衬套出现松动的时候就会致使偏心轴被卡死，偏心轴不能转动的时候，动颚就无法继续转动工作，就到导致排料口被堵住，物料无法下来。
4
颚式破碎机的电机是需要一定的电压才能够正常工作的，如果颚破运行时电压过低，就无法有足够的动力带动设备破碎物料，这样的话就会有大量的石料在破碎腔中堵塞，导致堵料停机。
5
鄂破的主轴承是承担设备旋转破碎物料的主要动力部件，主轴承出现故障，损坏的话会严重影响颚式破碎机的生产性能，***终使得颚式破碎机的排料口被堵塞。
预防排料口堵塞的办法
1、注意保证物料硬度在设备承受范围之内；
2、严禁不可粉碎物进入破碎腔；
3、事先对大粒径物料进行筛选，只准符合进料粒径的物料进入；
4、在不影响细度的情况下，加大排料口；
5、排料口的颚板角度不要平行；
6、控制物料水分含量，避免粘结颚板之上；
7、经常清理破碎腔杂物，添加润滑油增强部件润滑度。
颚破排料口调整方式
颚式破碎机排料口调整方式根据设备类型的不同，基本有以下3种方式：
(1)液压调整：采用后推力板作为破碎机的***装置。颚式破碎机采用液压***装置，既可靠安全，又易于排出故障。
(2)垫片调整：利用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁之间，黔西南颚式破碎机，放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排料口减小或增大。
(3)支撑装置调整：指在颚式破碎机的轴承部分，一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但转到效率低，需要进行强制润滑。
颚式破碎机大、中、小修注意事项，附4个部件维修***要点
颚式破碎机主要有偏心轴、皮带轮、机架、飞轮和复位弹簧、肘板、固定颚板和活动颚板等重要部件。颚破工作环境恶劣，运行过程中经常出现各种故障，为了保证设备稳定运行，提高设备性能，做好日常维护***非常重要。
颚破大、中、小修注意事项
颚式破碎机的检修一般分为三种不同程度的维修，小修，中修和大修。
01
小修
小修的主要修理内容是检查和修理相应的调整装置，对排矿口间隙进行一定的调整，然后对已经有所磨损的衬板进行更换，对推力板也要做如此的处理，修理和更换相应的传动构件，对破碎机的个别零部件进行清洗，对机械整体的润滑油进行重新涂刷，修理和调节机械的润滑系统等。
一般小修的频次是半个月到一个月之间，依据机械整体的运转情况来进行处理。
02
中修
中修不仅包括小修的全部项目，而且对拉杆、衬板、轴衬、推力板等有磨损的结构都要进行更换，对车削、研磨和浇铸偏心的轴瓦进行一定的检查，还有一些轴瓦如连杆头轴瓦和动力轴瓦都要进行相应的处理。
中修的间隔时间也要根据机械整体的磨损使用情况来确定，一般情况下一年一次就能够满足机械的运转需求。
03
大修
大修的主要内容包括中修的全部项目，对破碎机的偏心轴进行更换、对连杆头上部的巴氏合金进行加固型的浇铸，对所有的磨损零件和部件结构进行更换，乃至实现整个破碎机和设备的技术革新。
大修没有具体的时间限制，基于平常的检查程度而定。
颚破维修管理要点
01
动颚轴的修理要点
动颚轴轴颈维修的过程中要尤其注意以下几点：在机械强度允许的情况下，对一些已经磨损的轴径进行车削加工然后进行嵌套，重要的就是***原来的配合尺寸。
还要注意采用一定的技术措施，对一些已经磨损的轴径进行电焊的焊补，也要采用车削加工然后***原来配合尺寸的方法。使用振动焊和金属喷镀也是重要的维修方法之一。
02
偏心轴的修理要点
颚式破碎机的偏心轴在维修的过程中要注意以下几点：要根据零件实际的磨损情况选择，采取车削加工或者刮研修理的方法，如果修理过程结束之后轴径略微小于原来的配合尺寸，那就应该更换滑动轴承。
在特殊的情况之下，可以采取原轴径车削后嵌套的方法***原来的配合尺寸，使用振动焊和金属喷镶进行修理也是重要的方法。
03
偏心轴中的滑动轴承修理要点
在机械中轴承的修理很大程度上是根据间隙和几何形状的极限值改变来确定，如果轴承没有严重的磨损，可以采取撤垫法进行调整，顶端间隙的变化可以延长机械的运转时限。
但是如果损耗严重，那就一定要马上修理。一般根据局部缺陷进行的简单修理与车削加工，这种加工一般比较可靠，对一些损害严重的地方要全部重新浇铸或者是分层气焊。
04
拉杆的修理要点
拉杆在工作的过程中会出现裂缝、折断以及轴承孔偏离、支撑垫的凹槽磨损或者磨偏的情况，当拉杆出现故障导致机械不能运转的时候，采取合适的修理措施，将其***到正常工作状态。连杆的修理一般采用直接焊接和补强钢板焊接的两种方式，要根据实际情况进行选择。
维修管理在颚式破碎机的整体运转过程中起着十分重要的作用，颚式破碎机生产厂家，做好日常维修***，视具体情况进行相应的处理，以实现设备性能。
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