螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。
压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。
在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，螺杆空压机维修，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。
螺杆空压机是现在市场上普遍使用的机型，大家都知道机器在安装完毕后，要进行一系列的调试工作，下面这几个是一定要在运行前校正的，以此来保证螺杆空压机的正常运行。
一、开机前的准备
1.1皮带(联轴器)校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间，如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，平衡度偏差不大时可忽略。
1.2主机转向校正：如在空压机***过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，空压机主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标.
校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。
二、机组内压校正
机组内压应在0.2~0.45Mpa之间。
校正方法：该压力值应在机组卸载运行时进行，值的大小在***1小压力阀的调节螺母上调节，为了方便读取所调定的值，应在***1小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部分微电脑控制器有内压参数显示功能，如没有该功能的应在***1小压力阀之前装设压力表)。
三、加载、卸载、比例值校正
为自己的公司选择螺杆空压机的时候，需要注意：
1.公司生产线的用气量，对应螺杆空压机的排气量;
2.根据螺杆空压机对应的排气量，选择合适的功率;
3.因为空压机安装也需要注意管道的敷设问题，管路通经越大转弯点越少，损耗也就越少。
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