




GWELL系列超宽幅塑料挤出复膜机组是是金韦尔公司推出的定制化、高产能机型。机组采用***技术设计研发,以聚乙烯(PE)或(PP)为原料,与塑料编织布进行复合,是生产宽幅复合制品的高性能设备。
应用范围:广泛应用于宽幅塑料编织遮阳布、帐蓬布、防水布、土工布、重型包装布、灯箱广告布等制品。大幅宽可达6200mm
产品优势:
柔性化定制,可满足客户不同生产需求。
机组采用高架式挤出主机结构,可根据产品要求配置不同结构形式:
配套双主机,双模头结构,一个生产流程中完成双面复膜;
配套双面夹水、烘干机,适应生产基材为水织布的制品;
配套电晕、印刷机,适应生产涂膜后需印刷商标或图案的制品;
复膜段配套三辊压涎工艺,适应生产宽幅片材制品(制品***厚3mm);
复合速度可根据用户要求达到150m/min。

PE淋膜机工艺原理:
挤出流延成型:塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出,拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面,广州CPP流延膜机组,冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。
PE淋膜机结构组成:
整机由加料装置、挤出机主机、模具、放卷机构、复合机构、收卷机构、边位控制装置、切边装置、加热冷却系统、电气测控系统等部分组成。根据不同制品需要可添加第二放卷机构、印刷设备、烘箱、基材表面处理装置(电晕机等)、在线测厚仪等组成部分。 前道工序设备:造粒机,印刷机或其他设备;后道工序设备:分切机或其它设备。

苏州金韦尔机械有限公司经过近多年的不懈努力,我们自行研制的多层共挤流延薄膜机年产量可达2500吨,机械速度可达180m/min,挤出量可达800kg/h,制品的厚度误差小于3%。自从首批产品投放市场后,三层CPP流延膜机组,吸收了众多客户,前来咨询的客户络绎不绝。经江苏、安徽、浙江、山东、河北、广西等多家企业使用后反映普遍良好,其中有一家用户前后购进了三套的机组。
流涎膜生产线从铸片至收卷,苏州CPP流延膜机组,薄膜要经过多道工序处理,线上薄膜总长度达三十多米,保证整条线上薄膜的张力均匀性,CPP流延膜机组,对提高制品的内在质量和外观至关重要,仅靠以往的速度控制和操作人员的经验调节已不能满足机组高速生产的要求,为此我们在多次试验的基础上,应用了速度控制加张力闭环调节的控制方式,对线上薄膜进行速度自动跟踪,三段微张力自动控制。并可通过人机界面,生产成曲线图表,随时监控,很好地解决了在快速升降及高速运转过程上被动传动部件对制品质量的影响这一难题,降低了操作难度。

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