打包机-泰安柏步杨机械-打包机厂家

打包机在使用时间长了之后，打包机厂家，总是会有些小毛病，全自动打包机也不例外，其中送带问题就是非常显著的，这个问题一直困扰着许多客户，对于全自动打包机这种自动化程度相对较高的产品，它的维修工作，真的不是一般的操作人员可以解决的，解决办法。

①杠杆拉簧力量太小，可适当调整滚轮压力

②顶杆位置太高，在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留 0.3mm 的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易引起送带不到位现象

③带仓内储带量少，带仓内没有足够数量的带子，就容易产生送带不到产生原因：1）预送带机构调整不当，应适当调整储带量

2）因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少

④带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致，因此，只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况

⑤压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，打包机，就会产生送带不到位，此时应将压带板适当提高

⑥中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一导板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位，所以中顶刀经调整或拆装后

应固定牢固。

⑦打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。判断方法：手动送带，若手动送带都不到位，打包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外部分

1.捆紧力达不到标准要求

标准规定半自动捆扎机单道捆紧力≥250N（打包带宽度≥13.5mm）、单道大捆紧力≥200N（宽度lt;13.5mm），自动捆扎机单道捆紧力≥700N。打包机有的产品该项指标达不到标准要求，个别的只达到142.1N。有些产品捆紧力上下波动大，无法稳定，这样的产品捆扎物品的力度无法保证。

2.电源电压波动时机器不能正常工作

　　标准规定电源电压与额定电压的偏差不超过-10％和 5％时，机器应工作正常。打包机有的机器在电源电压波动时无法正常工作，尤其是在低电压波动时有停机现象。

3.装配质量不过关

　　有些产品装配质量不过关，运转过程中噪声大，并有异常声响，打包机造成送退带长度不能准确控制甚至出现卡带现象。有的认为捆扎机生产非常简单，买来配件进行简单的组装即可，打包机维修，装配质量不过关造成这种现象的发生。

4.产品标牌标志及技术文件不符合标准要求

　　市面上，不少样机的产品铭牌没有按标准要求给出技术参数，有些甚至不知道什么是铭牌，认为贴个商标就是有了铭牌。说书中没有技术参数，给用户带来不便，甚至会带来不安全隐患。

5.捆紧力调节装置存在安全隐患

　 捆紧力可调，有的机器捆紧力调节装置在机箱内部，自动打包机，操作人员调节捆紧力时需打开机箱盖，此时机器并未断电停机，而是正运转，对操作人员的安全造成隐患。

6.接志和安全标志不符合要求。

机械设备应该有可靠的接地装置并加以标识。 在加热部分附近应有防烫安全标识。

众多行业中你喜欢什么机械呢，作为机械行业中的在打包机中，尤其是打包机，打包带在对物品进行打包之前都是先储存在储带箱中的，这样在打包时就可以更快的将打包带送出，提高工作效率。但是打包机在工作中，有时会出现打包机一直储带的情况，这是什么原因呢？

　　1、储带箱的箱门没关好。储带箱在靠近机芯的位置有一个小门，是用来穿带用的，在穿带完成之后，操作人员经常忘记关这个门，这样储带箱就一直无法将带子储满，进而造成打包机一直送带无法停止。

　　2、储带传感器故障。储带箱在底部的位置有个传感器，它的作用就是检测打包带是否储满，如果这个传感器出现故障，那么打包机也会一直不停的工作。

　　3、打包机送带不到位。这种送带不到位是指打包带没有送到机芯的位置，而是从打包带槽中冲了出来，这种情况打包机也不会停止工作，会一直送带，不能停止。

　打包机所使用的打包耗材就是打包带，无论是打包机还是全自动打包机，都需要为打包机进行穿带，一般来讲，半自动打包机的穿带是非常简单的，但是对于自动打包来讲可能稍复杂一些，但其实穿过几次之后，也是非常简单的，下面就为您介绍一下打包机穿带的注意事项：

　1、带盘要固定紧。打包机在进行穿带之前，需要先将打包带卷固定在打包带盘上，固定完后，机器上有一个旋转手柄可将打包带仅仅的贴在带盘上，这个旋转手柄一定要拧到牢靠的位置上，不可有余地，否则打包带在工作的过程中就会掉到带盘缝隙中，影响正常工作。

　　2、储带箱的门要锁紧。在进行穿带工作时，需要将储带箱的舱门打开，但是当穿带完成之后，操作人员经常忘记关门，当机器进行储带工作的时候，打包带就会冲出储带箱之外。