铸石板的成型工艺及应用范围有哪些？
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。
铸石板使用范围广，广泛用在1、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。2 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。3、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板4 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
安装衬板是的注意事项
工作人员在料仓内安装时如何防止***气体？应采取什么有效措施呢？下面就给大家讲解一下！
(1)做好检查工作，煤仓衬板掌握各种***气体产生的原因及规律，以便及时采取预防及处理措施；
(2)搞好通风工作，煤仓铸石衬板，煤仓衬板供给井下足够的新鲜空气，冲淡到允许浓度以下；
(3)有针对性的采取有关技术措施，消除***气体的产生。对产生的二氧化碳等***气体和工作面涌出的二氧化碳，可采用喷雾洒水的方法，使其溶于水中，以降低其在空气中的含量。
(4)对局部***气体含量较高、涌出量较高的地区，可采用抽放或局部通风的办法，使其降到安全浓度以下；
（5）.可利用水炮泥和喷雾洒水来降低其在空气中的浓度！
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辉绿岩铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，化工厂铸石板安装，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。一般使用寿命5-10年。微晶铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，铸石板，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨材料。
微晶铸石板主要是硅灰石和透灰石，也就是微晶铸石板，和铸石板的主相，因此微晶铸石板的析晶率比压延微晶高，晶体尺寸比铸石微小且结晶均匀致密，一般来说微晶铸石板的强度优于普通铸石板，微晶铸石板安装重量又小于普通铸石板。，微晶铸石板耐冲击强度大于普通铸石板。
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