陶瓷胶板-滚筒陶瓷胶板-长力煤矿机械(优质商家)

我公司开发的滚筒冷包胶菱形胶板是专门针对滚筒冷包胶的问题而开发的，冷硫化包胶技术有如下优点:

1、冷硫化包胶板所用的橡胶是采用电脑科学配方，高压下硫化，硫磺含量适中，而且橡胶中使用了德国的优质防老剂，所以我厂冷包胶在使用过程中不会老化变硬。

2、冷包胶在滚筒金属与橡胶黏结上采用专用金属处理剂进行过渡。金属处理剂中含有金属化合物和有机化合物2种成分，能与金属进行化学反应，配合冷硫化剂黏接，从而保证橡胶与金属的黏接力强(一般可达到 12 N/mm) 。

3、冷包胶技术可以在现场施工，减少了滚筒的拆装和运输费用，节约了时间，降低了工人的劳动强度，消除了安全隐患，同时也免除了在拆装滚筒时对带式输送机其它部件的意外损耗。

冷硫化包胶技术不是简单的传统的冷黏接，技术秘密在于橡胶CN层和冷硫化剂，能在常温下发生硫化反应，所以我厂的冷包胶既有物理黏接过程又有化学反应过程，即常温冷硫化过程。黏接强度大高于传统的冷黏，甚至超过热硫化。

首先我们了解一下冷粘陶瓷胶板的基础知识，冷粘陶瓷胶板的陶瓷块主要原料为氧化铝，陶瓷胶板包胶，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响耐磨陶瓷衬板的性能。耐磨陶瓷块制作过程是将氧化铝原粉湿磨到大约400目，然后烘干填加添加剂做成造料粉，然后用模具和压机干压成型，放置窑炉内在一千六百度高温下烧制而成，每一步都影响***终产品的质量。

陶瓷胶板与滚筒的粘接中，我们采用进口专用金属与橡胶粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。作为我公司陶瓷胶板粘贴专用粘合剂，近十年来在数百家客户中使用，可靠性非常好，目前为止，没有一例产品脱落问题。有机粘合剂耐温100℃，零下50℃。主要适用于陶瓷胶板的粘贴，由于有机粘胶粘接力强，同时衬板与设备接触面积大，非常适合冲击大、磨损严重的物料输送系统的防磨，如电厂输煤系统，钢铁、冶炼烧结厂等。

陶瓷胶板是表面带有一小块一小块的陶瓷块的橡胶冷粘胶板，陶瓷胶板底部是彩色氯丁胶的cn半硫化层，这样设计的目的是为了陶瓷胶板的表面更耐磨、底部粘接更牢固。

冷粘胶板表面为什么要选择陶瓷块呢？是因为陶瓷是高分子材料中***耐磨的材料，陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

耐磨陶瓷胶板是采用***的热硫化工艺，陶瓷胶板滚筒，将陶瓷片硫化在橡胶的槽内。

陶瓷胶板特点：

1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，陶瓷胶板，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；

2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，独特的球面设计以及优质的缓冲层，可抵抗大块物料冲击；

3.耐高温：可以长期在0℃-250℃运行；

4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱；

5.防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，滚筒陶瓷胶板，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重***；

6.安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少***服务；

7.减少维护：良好的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。