液化气储罐厂家浅析压力容器焊接中产生热裂纹的原因有哪些
热裂纹都是沿着焊缝金属中树状结晶的交界处发生并发展的。常见的情况是在焊缝中间沿焊缝长度方向开裂，有时在焊缝内部分布两个树枝状晶粒之间。热裂纹都产生在晶界处，这说明在焊缝结晶过程中晶界是个薄弱地带。产生热裂纹的原因就是焊缝中有液态间层存在，和结晶过程中焊缝受到拉应力的作用。
存在液态间层是发生热裂纹的根本原因，而拉应力是热裂纹的必要条件。并不是整个结晶过程的后期，在固相线附近才是产生热裂纹的危险温度区。近缝区的金属同样加热到很高温度，如果近缝区母材的晶界有杂质或低熔点共晶存在，在热的作用下就在熔化，于晶界处形成液态间层，却过程中出现的拉应力就会使近缝区产生热裂纹。在焊缝热裂纹和近缝的热裂纹存在着相互依存的关系，近缝区热裂纹可能是焊缝热裂纹的延续，也可能是焊缝热裂纹的起源。
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以下是液化石油气储罐检验前准备工作，其他压力容器检验工作仅供参考。
1、现场资料准备
设计图纸、质量证明书、监检证书、使用管理资料（使用登记证、使用登记表、压力容器管理人员证以及操作人员）、安装竣工资料、上次定期检验报告（上次定期检验时提出的问题）、安全附件检验报告（安全阀、压力表等）、年度检查报告，使用单位日常运行、维修记录，有改造或重大修理的需要提供改造或重大维修资料。
2.现场条件
2．1使用单位检验前的准备工作
容器在检验前应当具备以下条件：
（1）影响全面检验的附属部件或者其他物体，应当按检验要求进行清理或者拆除；
（2）为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固；
（3）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行超声波探伤、渗透检测的表面应当露出金属光泽；
（4）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠。220V电缆应安装隔离变压器；
(5)如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；
2．2安全防护
（1）检验人员认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定，确保检验工作安全。
（2）检验时，受检单位压力容器管理人员和相关人员应当在检验现场配合，协助检验工作，负责安全监护。
2．3清理打磨
需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉检测的内表面焊缝及焊缝两侧各100mm应当露出金属光泽，打磨比例不小于内表面焊缝的20%；进行渗透检测的所有接管及人孔圈处角焊缝应打磨出金属光泽；进行超声检测的内表面丁字焊缝级焊缝两侧各100mm应当露出金属光泽。
以上是液化石油气储罐定期检验前准备工作，具体的打磨比例及数量均有检验单位及检验人员制定，以上仅供学习参考，其他压力容器定期检验前准备工作也可参考。
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