强夯机械化
在第十一届中国国际工程机械展览会上，强夯机进入了人们的视野。如果说强夯机之前的发展还是默默无闻，那么在展会上随处可见的强夯机把悄然成长的强夯机行业带到了人前。从杭州重型等***生产厂家数十年的积累和发展，到徐工建机、中联重科、三一科技等工程机械龙头企业的集体涉足，使强夯机这个由来已久、火在当下的产品在展会上一经亮相便引起广泛关注。 这当然离不开国内工程建设的需要。随着我国“十二五”规划的展开，国内大规模的城镇化建设、工程建设仍将持续，地基处理工程越来越广泛，施工工法也越来越***。强夯工法作为一种适应性广、经济的施工工法，已广泛应用于工业与民用建筑、开山填淤、围海造田、山区回填、码头、机场和公路等基础建设的各个领域。强夯机技术也随之得到了的快速发展，目前已由履带起重机的替代品逐渐转为专用强夯机。强夯机地基处理对于建筑物质量和使用寿命起到了至关重要的作用，所以不容忽视。
强夯机类型 强夯机是一种用于土石方填平后夯实工程的机械 强夯机的技术现状与发展 Technical current situation and development of the dynamic compaction machinery 设备，是基于强夯法原理设计的工程机械。该设备具有作业频率高、设备频繁承受冲击载荷、作业现场情况恶劣等特点，是工程机械中十分特殊的设备。 按夯击能大小，强夯机可以分为低能级(300tm以下)、中能级（300～600tm）和高能级（600tm以上)。不同能级具有不同冲击影响深度，能级越高，影响深度越大，施工效率越高。强夯机能级的选择与强夯工艺不无关系，目前占70%的市场份额都集中在300～400tm能级。 按结构形式，强夯机主要分为两大类，一类是变幅臂式强夯机，源于履带起重机结构形式，如图1a所示，现在已由履带起重机这种替代品发展成为以其结构为基础的专用强夯机。另一类是固定臂式强夯机，如国外较早研制的三角臂架式强夯机及斜三角臂架式强夯机，如图1b所示。强夯机通过对不同的土质分析来实现地基建筑，所以繁荣强夯机的发展，市场上的强夯机销量逐渐的提升，推动了行业的繁荣。这类产品国内外均做到了1000tm以上能级，如国内中化岩土的1000～2000tm以上不等的强夯机、徐工的1000tm强夯机。
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强夯机具体改进措施如下。
1）结构增强性改进 从疲劳理论，对履带起重机的主机与臂架进行结构加强，臂头也采用外伸式，防止落锤后吊钩反弹到臂架上产生冲击。国内企业均在此方面进行了改进，如图4所示。值得提出的是杭重在BICES 2011展会上展出的强夯机臂架杆件采用角钢形式，从某种程度上改善了焊接形式，提高抗劳性。9、现场如出现6级以上强风时，应停止强夯作业，如风力较大时，应将起重臂放倒，防止机械倾倒。
2）臂架减振措施改进 由于履带起重机采用的是柔性变幅，变幅索具仅能承受拉力不能承受压力。当夯锤卸去后，臂架会因能量突然释放有向车后方转动的趋势，变幅索具不能承压的特点导致其无法抵抗臂架这种运动趋势，因此必须通过防后倾来阻止此向运动。防后倾在履带起重机中仅是偶尔使用，与这种反复出现振动冲击的强夯机相比，设计相对薄弱。因此，为有效阻止或减少臂架反复振动，需要对防后倾加强。各企业不仅对防后倾进行了结构加强，在防后倾的位置设计和数量方面也开 展了研究并实施。例如宇通重工400tm能级的强夯机，将防后倾两端的铰点分别移至臂架标准节和人字架顶端，这使防后倾的力臂增加，有效减小冲击载荷，同时连接于臂架上的铰点位置提高，也对臂架减振起到一定作用。中联重科的300tm能级的强夯机则安装了双防后倾装置，如图4c所示，进一步阻止了臂架的反复振动。根据不同的设计要求和地基情况和入场设备、人员的多少来确定每平方米的单价。
3）主机减振措施改进 夯锤脱钩下落不仅对臂架产生很大的冲击，同时会关联到主机结构，尤其转台部分自重较大，由于配重作用，***靠后，其振动对回转支承及下车都具有较大影响，同时也会与臂架振动产生耦合效应。为进一步减少主机振动，很多企业在转台尾部下方安装油缸式支腿，以吸收冲击能，减缓冲击，图5是南车强夯机后支腿举例。免费报价/免费设计施工方案/试夯不成功不收一分钱浙江强夯施工浙江强夯公司恒鼎浙江强夯杭州强夯浙江强夯置换。
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强夯机地基基础针对房屋建筑品质和使用期具有了尤为重要的***，因此不可忽视。强夯机主要用户分为私人用户和国有岩土工程公司，私人用户绝大部分是二手改造的强夯机，以低能级为主。因此因此大量的承建商和房地产商高度重视这一阶段根据大量的大中型强夯机来让路基变得越来越的牢固。
往往强夯机有着那么大的风采由于它驱动力更密实度、根据驱动力固、驱动力换置的基本原理保持着它强劲的作用。强夯机根据对不一样的土层剖析来保持路基工程建筑，因此兴盛强夯机的发展趋势，销售市场上的强夯机销售量慢慢的提高，促进了制造行业的兴盛。 
