诸城市鼎业有限公司木材罐 防腐、阻燃、染色设备使用说明书
一，生产工艺程序
1、按工艺生产需要在搅拌罐内配制药液，并把药剂装入储药罐待用
2、按产品规格取材——选材并四面刨光——装入料车——开启罐门——推动移车台与罐内接轨——将料车推至罐内——关闭罐门——真空作业——吸液——补液——加压——频压——卸压——回液——后真空——卸压——开启罐门（待压力卸完后）——出料——检验。
诸城鼎业机械***生产木材碳化罐 木材防腐罐 木材阻燃罐 木材储存罐 木材脱脂罐 木材蒸煮罐 木材浸渍罐 木材染色罐 木材改良罐 真空高压罐 等 免费技术安装调试服务，送易损件。
阻燃罐
生产防腐、阻燃木材的时候如果采用传统浸泡法处理木材通常会遇到以下问题：浸泡时间长（通常需要数天）、防腐剂或阻燃渗入木材的深度微乎其微（通常停留在浅表）防腐剂浪费大、效率低且质量难以达到要求。随着***对防腐产品的要求日益提高以及新标准出台，此种方法已经被淘汰。将木材至于受压容器中抽成一定真空，出去木材细胞腔内之气体，再放空引入防腐剂、阻燃剂药液，加压后使防腐剂、阻燃剂药液压入到木材细胞内抽真空至0.08~0.086MPa，抽真空时间15~60min，抽出木材内部存留的空气，抽真空的目的是降低药液进入木材的空气阻力和提高药液的渗透压，这种作业对小尺寸木材和易浸注的木材比较有效。此后慢慢地向罐内引入阻燃剂药液；
加压步骤：当罐内注满阻燃剂药液后，卸除真空，慢慢地加压至1~1.4MPa，保持一定的时间，时间长短取决于所需阻燃剂吸药量。此时通过压力将阻燃剂压入木材内部；
卸压步骤：当吸药量达到要求是，卸压，从罐中释放出阻燃剂药液
真空步骤：再次抽真空至0.08~0.86MPa，目的是将吸着的药液全部进入木材内部，避免从罐内取出时木材表面药液流淌；
木材罐 对木材进行防腐、阻燃处理有以下优点：
?处理周期短 （根据木材情况不同约为1—3小时）
?渗透深度大 （防腐剂在木材中渗透深度，边材几乎全透）
?处理木材质量好 （由于防腐剂能充分渗入，使木材使用寿命延长，提高了防腐效率）
?能耗低 (非常省电,常温工作,无需加热)
?操作简单 （高智能PLC编程操作，程序工艺可灵活多变）
?使用安全 (安全连锁装置,确保使用安全)
?零排放 (对环境无任何影响
