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精密铸造中蜡模制造中有关问题

　　各行各业对精密铸件有着不同的要求，弯头配件加工， 为满足需要， 精密铸造技术展示出它广泛的适应性， 例如表现在材料的多样性、形状的复杂性、生产的成批性、尺寸的精s确性、均一性、稳定性及表面精度等方面， 在这些特性里， 今天都有着新的进展和提高。例如材质为不锈钢重量40g ， 外廓尺寸为长55mm、宽3216mm、厚13mm 的精密铸件， 对它的要求是: ①铸态直接使用， 全免机加工; ②铸件上轴孔的圆度和表面粗糙度必须满足日本工业标准(J IS)的规定; ③轴孔周围的4 个孔与另一部件配合， 其相关尺寸除满足J IS 的规定外， 并要求铸件不能挠曲变形; ④铸件的***s小尺寸公差为±012mm ⑤铸出的文字、符号等的深度为013mm ， 要求线条清晰; ⑥平面间的***s小尺寸公差为011mm ⑦毛翅、圆角、表面粗糙度、缩陷、变形等末特殊指s定的， 均按生产单位标准执行。作为精密铸件的一个例子， 从中可感到当今工业生产对精密铸件的要求和生产者可以达到的水平。从现代熔模铸造工艺流程可以知道， 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此， 如果不从每个工序、每个环节、每个岗位进行严格管理、正确操作、前后配合的话， 要达到上述目的是很困难的。

精密铸件加工中在进行冷却操作细节问题

当铸件薄壁部分放生固态相变时，厚壁部分已处于弹性状况，若新相比容大于旧相，则厚壁部分受弹性拉伸构成拉应力，配件加工，而薄壁部分被弹性紧缩构成暂时压应力。这时相变应力符号和热应力符号相同，手把配件加工，即应力叠加。铸件持续冷却至厚壁部分发作相变时，比容增大发作胀大，阀门配件加工，使前一段所构成的相变应力消失。

不锈钢件精密铸造镜面处理效果的主要方法

不锈钢精密铸造在制作的过程中其***氧化膜是影响其不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明额重要因素，不锈钢精密铸造的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰。

不锈钢精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。