带压开孔-邦德瑞管道设备-无锡开孔

带压开孔设备必须在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，带压开孔，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，开孔机，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，无锡开孔，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。

管道不停输带压开孔的操作程序：将闸阀开到较大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。

管道开孔技术特点和设备应用：管道开孔技术是我们建筑工程中必不可少的一部分，当管道泄漏情况发生时，采用带压封堵技术施工，可大限度地减少施工对人们正常生产、生活的影响，在不停止介质输送的情况下完成施工。管道开孔设备主要是采用金属材质制作而成，广泛应用于铸铁、可锻铸铁、不锈钢、结构钢、合金用非合金铝、青铜、紫铜、丙稀酸塑料、木材等材料制品的切割。

管道开孔的设备结构：管道开孔设备是内冲式机构，是目前***、***简便、***快速的空心金属管成型机，不用钻孔，冲孔与翻边一次性完成。金属管拔孔翻边是利用物理冲压原理，由气动系统或油夺系统提供动力，在金属管冲孔装置和金属管拔孔翻边模具的机械应用下，不停输开孔，直接从内向外冲压形成金属管冲孔效果，这一操作又叫作拔孔、打孔、排孔、开孔、穿孔、扩孔、钻孔。

管道开孔具有灵活、易操作、安全的特性，特别受到青睐，管道开孔的对象有很多，主要在铜、铁、玻璃、地面、管道等，为了能够使管道开孔达到较高的工作效率，对开孔机的***措施是不可缺少的，特别是对经常的使用开孔机，应该在3-6个月的时间将润滑油更换，在更换润滑油拆下盖板的同时，要对开孔机内部的零部件进行检查，看是否出现了磨损或者是出现了裂的情况，发现问题之后及时的处理；在每次开孔机作业之前，或者是开孔机需要长时间储存的时候，应当都要加注一定量的润滑剂。还要定期的对开孔机的主轴进行检查，开孔机在一些输送各种腐蚀液体的管道中进行开孔的时候，电钻会遭受到这些腐蚀液体的侵蚀，这个时候主轴的侵蚀是非常严重的，因此要将主轴完全的伸出来并将其擦干净并涂上一些润滑油。