

1、单体液压支柱承受压力大,支撑时间久,具有易安装不易变形等特点。
2、单体液压支柱较其他刚性支柱具有可缩性和稳定可靠的承载能力,适应松软围岩的载荷和变形。
3、单体液压支柱断面利用率高,支柱支回方便,维修量小。
4、单体液压支柱回收复用率高,减少坑木使用,环保效益十分明显。该项目安全可靠,有效降低冒顶、片帮等事故的发生,提高了矿井通风系统稳定性。
单体液压支柱可以提高矿井巷道的稳定性,作为矿山行业的重要的支护设备,主要应用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等。因承受压力大,支撑时间久,单体液压支柱,易安装不易变形等深受广大矿山机械行业的喜爱。单体液压支柱具有效降低冒顶、片帮等事故的发生,安全可靠,提高了矿井通风系统稳定性等显著特点。





单体液压支柱维修方法


单体液压支柱正确维修方法:
1、支柱不得露天检修、露天存放。
2、检修场地应清洁卫生,单体液压支柱厂家,各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。
3、单体液压支柱检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。
4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。要定期校对试验、检修设备的各类仪表。
5、单体液压支柱维修支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。


单体液压支柱,其床身一端装有主减速器,并与调心单体液压支柱拆柱机卡盘相连。床身另一端固定有帮助油缸。床身一侧装有拆阀安装。液压夹头,导向滑车、卸盖安装均安装在床身矩(jǔ)形导轨上,且拔柱油缸感0染于导向滑车,该机由液压体系及电器操纵部门操纵操纵。该机可一次性完成拆开支柱的三用阀、底座和手把体钢丝、顶盖、低座、手把体、活柱等零部件,使其单体液压支柱整体崩溃,完成了拆开支柱机械化。它具有结构新奇,拆柱效能高,质量好,平安靠得住,经济和社会效益明显等特征。是今朝煤矿井下支护用单体液压支柱拆开的幻想装备。
镀层损害的修正视单体液压支柱的类型而有不同的工艺:单体液压支柱选用液压缸镶套工艺更新工艺和活柱粉末喷涂工艺;单体液压支柱镀层损害后有两种修正计划——一种是直接从制造商置办新活柱进行更换,此计划费用高、可行性小,另一种是把它改制成DZ型支柱,使用单体液压支柱的活柱液压缸同样能够选用镶套更新工艺,添加活塞、柱头,解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损害和机械损害的修正。
单体液压支柱拆柱机特色:
⑴ 能完成底座、手把体、顶盖及活柱体的拆开任务,完成了一机多能。
⑵ 主电动机和减速器之间选用皮带传动,过载能力强,噪音小;主轴装有偏疼式双向自紧卡盘(Ⅱ型机),悬浮式单体液压支柱,钢性好,装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大,操作便利,省力。
⑶单体液压支柱机械和液压夹紧相结合,根本完成拆开过程机械化。
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