回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20Pa～30Pa，冷端负压约为250Pa～300Pa。其运行过程中，著热端（窑头）漏风，窑炉回转窑尾密封装置，就会降低窑二次风温，衢州回转窑尾密封，造成热损失；若冷端（窑尾）漏风，不仅燃料不能充分燃烧，且会影响窑内通风，使热耗增加，影响熟料的产、质量，同时冷端废气中含有大量粉尘状物料，回转窑尾密封 密封性能好. 为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。我厂***针对回转窑窑头、窑尾密封情况，研制出双柔式密封。其技术性能的***性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定。公司长期专注于回转窑密封的研制与开发。本公司倡导***、务实、效率、发展的企业精神，具有良好的内部机制。我公司结合多年回转窑密封改造工作经验在现有回转窑 密封形式上的改良产品。 其回转窑尾密封产品具有耐高温、抗磨损、密封严实等特点。
回转窑尾密封迷宫式密封装置有什么特点?
迷宫式密封装置根据气流方向不同，分为轴向迷宫式密封和径向迷宫式密封。其原理是让空气流经曲折的通道，产生流体阻力，使漏风量减少。
迷宫式密封结构简单，没有接触面，不存在磨损问题，窑炉回转窑尾密封厂家，同时不受筒体窜动的影响。为避免动，静密封在运动中发生接触，考虑到筒体与迷宫密封圈本身存在的制造误差及筒体的热膨冷缩，窜动，弯曲，径向跳动等因素，相邻的迷宫圈内的间隙不能太小，一般不小于20-50mm。间隙越大，迷宫数量越小，密封效果越差。
迷宫式适用于气体压力小的地方与其他密封结合使用。
回转窑尾密封属于一种复合柔性密封，刚柔并剂。它包括径向、轴向迷宫式密封，物料反射装置和柔性密封。主要部件有:动、静支撑架，动、静磨擦片、反射板，返灰斗，张紧装置等。该设计主要针对熟料窑设备简体直径大、轴向和径向窜动量大的特点，在安装找正基本准确的同时，实现柔性同围方法，集迷宫式、摩擦式和鱼鳞片式密封为一体，博采所长，充分发挥材料特点优势，窑炉回转窑尾密封改造，突出刚性密封挡料、柔性密封隔风的特点，使得动、静密封体在设备有限的活动区域内，发挥出良好的稳定的功能效果。回转窑尾密封采用特殊的耐高温抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便，免维护使用和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。
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