共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料,减少工程***;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。
共板法兰主要由角码、法兰夹,及与风管一体相连的法兰连接,这种形式风管虽然造价较低(减少了角钢用量,减少了制作角钢法兰的人工用量),但是实际应用起来不如角钢法兰牢固,漏风量也较大,且必须通过机床进行加工,通风管道设备,手工制作几乎不能实现它的制作,通常只应用于新风系统,空调系统等,排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是不允许用共板法兰连接。
生产设备
生产共板法兰风管需要的设备有:多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。类型对比型钢法兰制作:1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有:
法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。,共板生产加工,不锈钢风管生产,满焊风管加工,螺旋风管等工程
通风管道的种类
通风管是用于空气输送和分布的管道系统。据统计,我们平常见的通风管道有这几种类别:
风管按截面形状可以分成圆形风管、矩形风管,扁圆风管这几种。其中应用以矩形风管为主,圆形风管制作较为复杂但是阻力小,高度尺寸大。
按材质分类,可分为金属风管、复合风管,索斯风管等。
其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管,常用的包括镀锌铁皮风管和不锈钢等。
复合风管由各种无机材料复合而成,按组成不同分为多种,但是多为轻质、多孔,热阻大的材料。
而索斯风管则是一种新型材料风管,材质为纤维织物,有特种化纤织成,能均匀送风的柔性空气分布系统。索斯风管是替代风管、风阀,散流器和绝热材料等的一种送出风末端系统,在中国,又把索斯风管叫做布袋风管等熟称。它具有送风均匀舒适、防凝露、健康环保、安装便捷和易清洗等优点。
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通风管道支吊架的间距过大,会造成风管变形,影响感官效果;如果胀锚螺栓使用不当,分管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落,出现施工安全隐患。
措施:
(1)风管支吊架的间距:按规范要求角钢法兰风管水平安装,直径或大边尺寸小于400mm,间距不大于4mm;大于或等于400mm,间距不应大于3mm。风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个。户外保温风管支吊架的间距应按设计要求。螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2~3M。特殊风管,常州通风管道,如无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少,或采用一般风管的0.7倍;
(2)根据吊点采用铆固螺栓直径的大小,共板加工厂家,正确使用钻头和控制钻孔深度,确保胀锚螺栓的钻孔直径。
所以说,通风管道支、吊架的安装应符合一定的标准。
关键词:通风管道
1、折叠型钢法兰制作:(1)、下料;(2)、打孔;(3)、焊接;
(4)、钻螺孔; (5)、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有:
法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。2、折叠共板法兰制作:标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。
法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,通风管道安装,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
美国和欧洲等发达***从九十年开始采用风管的无法兰连接,目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的***标准G50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、***井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式,效果良好。 近几年,作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加,对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具,同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接***暖通工程项目的重要因素。
由于前些年国内缺乏***的加工设备,以及未得到规范的认可,绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接,消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率较低,生产成本较高,而且风管的制作、安装质量不易得到保证,是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》(G50243-2002)对风管无法兰连接方式的认可,共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。
通过与角钢法兰风管比较,对于每10㎡风管制作及安装,在相同的工期情况下,可节约劳动力60%左右,各种型钢30公斤,各种连接用螺栓10余套,防锈漆0.2公斤;风管法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加约4%;采用生产线,制作精度及质量更易控制。另外,型钢及防腐工程量的减少,减轻了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。,共板生产加工,不锈钢风管生产,满焊风管加工,螺旋风管等工程
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