永磁悬挂除铁器-起劲磁塑(在线咨询)-悬挂除铁器

永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用来吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。

1、手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁场外的方式进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。

2、人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置小，制造安装维修方便。

按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁器适于装在下料斗或溜槽的下方。

这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，强磁悬挂除铁器，而且输送料流厚度好不超过100mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。

3、带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁，磁场恒定，无冷热态变化，故障点少，在1200mm带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关，所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。

例如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。

1．控制柜是除铁器所需的直流电源的供给装置，也是整台除铁器运行的控制装置，除铁器吊装完毕，可按电器接线图将除铁器电源接好；

2．控制柜应置于少尘、干燥、无雨雪侵袭、通风良好且便于操作和观察的地方；

3．使用前应检查各电气元件、连接导线及紧固件有无因长途运输而造成的松动或损坏，接线应正确区分输出和输入端；

4．控制柜至少每季除尘一次，并检查各电气接点有无松动，永磁悬挂除铁器，存在问题及时修复;

5．如硅整流二极管损坏，悬挂除铁器，应选用相同型号的二极管更换，但必须注意二极管上的符号“”极性是否与原用的相同，否则不能更换;

6．控制柜内所用熔断器如损坏，查明原因后应按原理图的额定选择。

除铁器减速电机的使用说明：

1)采用摆线针轮减速机．适合连续工作制，允许正反两个方向运转。本减速机的输出轴不能承受轴向力，不允许直接锤击，以防损坏。

2)本机以油浴润滑为主：环境温度―10℃～0℃时用N46、N68润滑油；0℃～40℃时用N68、N100、N150、N220润滑油，加油时旋开机座上部的通风帽即可加油。

3)第1次加油运转两周后应更换新油并将内部油污冲净。以后可每3～6个月更换一次，若环境温度较高与潮湿时应适当缩短换油时间。运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不易过多与过少，悬挂除铁器厂家，并在使用过程中应主要经常补充润滑油。旋开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。

4)减速电机的吊环只限起吊减速电机。