齿轮减速机检修时应注意哪些问题
减速机修理，首先应了解减速机的构造和机械性能。齿轮减速机***常见的就是各部间隙的增大，因此检修应注意下列问题:
①齿轮的齿顶与泵外壳之间的间隙一般不超过。，25 mm，如增大可更换齿轮;
②齿轮端部与外壳盖之间的间隙，维护齿轮减速机，一般应在0.08一。.IOmm范围内。如须改变间隙大小，可调整端盖上的垫片厚度;
③齿轮轴与轴套的间隙，减速机齿轮分类，一般应在0.03一0.05mm之内，如轴套过分磨损，就会增加两齿轮的中心距离，也必然导致啮合齿的倾向间m和径向间隙的增大。因此轴套的磨损超过范围必须更换;
④齿轮啮合齿的倾向间隙一般不准超过0.20mm。如啮合齿磨损已超过范围，应更换齿轮。其次应检查是否是轴套磨损影晌齿的侧向间隙的增大。
关于齿轮减速机齿轮精度的等级划分
对于齿轮减速机来说，精度一直是衡量减速机质量的很重要一项指标。很多客户都会问，你们减速机的精度可以达到几级，但是也有很多客户对这个不是很了解，今天就精度和大家作一下简单的介绍。 齿轮的齿轮精度规定了12个等级，齿轮减速机的检修和维护，按精度由高到低的顺序依次用数字1、2、3、……12表示，常用的多为5～9级精度。
此外，根据对运动的准确性、传动的平稳性和载荷分布均匀性的要求不同，将每个精度等级的各项公差依次分为三个组，机第Ⅰ公差组、第Ⅱ公差组和第Ⅲ公差组。
减速机齿轮的精度等级应根据传动的用途、使用条件、传动效率和圆周速度以及其他经济、技术指标决定。 5级齿轮为精密级。 加工方法：在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工。
齿面***终采用精密磨齿，大型齿轮用精密滚齿滚切后，在研磨或剃齿。齿面粗糙度达到0.4-0.8。 使用范围：精密的分度机构用齿轮；用于高速、并对运转平稳性和噪声有比较高的要求的齿轮；高速汽轮机用齿轮等。
7级齿轮为比较高的精度级。 加工方法：在高精度的齿轮机床上范成加工。不淬火的齿面用高精度的刀具切制；淬火的齿轮需要精加工（磨齿、剃齿、研磨等）。齿面粗糙度达到1.6。
使用范围：用于高速、载荷小或反转的齿轮；机床的进给齿轮，需要运动有配合的齿轮；中速减速齿轮；飞机齿轮；人字齿的中速齿轮等。
为什么齿轮减速机外壳带电
正常运行的齿轮减速机外壳是不允许带电的，为了防止电动机外壳带电，齿轮减速机，引起电动机外壳带电的常见原因有以下几点。
1、电源线与接地线接错
2、定子绕组绝缘损坏造成漏电传导到减速机。
原因有：三相异步电动机使用时间太长，定子绕组绝缘老化；或者有***进入电动机内部使定子绕组绝缘损坏；或者电动机长期过载发热使定于绕组烧坏；或者电源电压超过电动机的额定电压引起定子绕组绝缘击穿等。这些都有可能引起电动机的金属外壳带电。另外，如果电动机周围环境潮湿；或者电动机在雨雪侵袭下，水滴进入电动机内部；或者由于***气体的侵蚀等。这些都会使三相定于绕组绝缘性能降低（绝缘电阻下降），使电动机金属外壳带电传导到减速机。
3、电动机绕组爱潮，绝缘老化使绝缘性能降低
4、引出线与接线盒碰壳
5、局部绕组绝缘损坏使导线碰壳
7、接一线失灵
6、接线板损坏或表面油污过多
8、铁心松弛刺伤导线
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