1.铝焊机必须接地，以确保操作人员的安全。焊丝应可靠绝缘。
2.焊工必须穿防护服。焊接时，焊工应站在干垫或其他绝缘垫上。
3.在焊接过程中，如果焊工没有正常发声，应立即检查。
4.在铝焊机的电源开关盒中安装电压表，观察电压波动的波动。如果电源电压下降超过5％，则不适合焊接。
5.应使用BX2-100型焊接变压器。也可以并联使用相同类型的焊接变压器的较小容量。
6.电压表，功率计和信号铃应安装在控制箱内，方便操作人员控制焊接参数，正确掌握焊接通电时间。
如何防止铝及铝焊机焊接变形
当铝焊机在金属的局部区域被加热时，未加热区域***加热区域的膨胀并引起变形。冷却时，由于周围金属的***，铝焊机厂家，可能会引起变形或翘曲。由于铝和铝合金的快速散热，焊缝金属的收缩通常是焊接变形的主要原因。熔融铝的收缩率约为相同体积钢的三倍。
焊接变形导致焊接结构的形状和形状极差，焊接结构难以组装和焊接，焊接变形过大或修正无效，可能导致产品报废，造成经济失利。在铝和铝合金焊接产品中，目前使用大多数薄板构件，扬州铝焊机，并且在焊接过程中更可能发生变形，因此有效地控制变形尤其重要。
控制变形和适当的结构设计，联合准备和装配，焊接方法的选择和正确的焊接顺序。为了将变形减小到小尺寸，送丝铝焊机，应尽量减少焊缝并适当地布置焊接位置。如果它在刚性区域局部焊接，例如在边缘或角落处焊接，则变形将很小。焊缝应远离强冷加工硬化区。
合理选择焊接工艺可以将变形减小到一个小尺寸。例如，使用具有集中热输入的焊接方法，并且反向变形方法用于单侧焊接。双面焊接时，专用铝焊机，焊缝两侧焊接相同数量的金属。
在铝焊机的高频振荡器的输入端连接到电源后，当升压变压器将电网电压升高到一定水平时，较高的电压突破了火花电容器的间隙，并且火花电容器会引起升压变压器。在短路的情况下，振荡器可以通过向次级侧输出高频电压来点燃电弧。
对于电路，首先检查铝焊机的振动器，并使用以下步骤进行检查和维修。
1.检查高频振荡器的***丝是否烧毁。***丝是一种玻璃管。***丝相对较薄。吹完后不容易从外面找到它。应使用万用表测量。
2.检查电路接线是否正确。逐个检查控制元件和电路，以免遗漏。
3.检查高频振荡器。高频变压器通常是升压变压器。通常的初级电压是380伏或220伏。如何选择可由用户选择。次级电压为2500伏至3，500伏。高频变压器的开/关可以通过用万用表测量绕组的开/关或者通过在主端增加额定电压并产生火花来测试开/关。
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