激光切割机在加工过程里遇见切缝大的问题如何来解决了，其出现的原因是哪些了。这儿分析结果为：
1.检查看是否焦距有问题，激光打标机加工，并且要注意清洗镜片后以及更换新镜片的焦距变化，注意须调整正确的焦距值！
2.镜片是关键性的一处原因，要认真检查镜片是否破损或者有污垢，因为这样的情况会导致激光发生散射，导致激光束变粗，更换或者清洁镜片是必需的方法。
3.激光管也是不可忽视的因素，检查激光管出光口光斑的质量，如果出现亮点或者光点不圆，空心等现象，为激光管支撑点，方向是否合适。而解决办法了就是需要调整支撑，转动方向，更换激光管。
在激光的气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
延长激光切割机的聚焦镜片使用寿命的方法：
1.一般在激光密封的光路之中，都会使用干燥、无油、无尘的正压空气来保证大气中的灰尘、杂质无法进入光路之中，从而达到防止光学镜片的污染目的。
2.激光切割产生的废渣使辅助空气从割嘴向下吹，湖南激光打标机加工定制价格，从而在很大的程度上减少了废渣对聚焦镜下部的伤害。
3.如果是超高速的穿孔，可以在穿孔前喷射穿孔油，使渣不会垂直落向割炬部，湖南激光打标加工厂家推荐，而是向侧面掉落。从而减少了对镜片的伤害。
4.尽量少用超高速的穿孔，使用常规穿孔可以延长聚焦镜的使用寿命。
5.在每次开机工作前，对聚焦镜进行一次清洁和***。
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