实际生产过程中是通过电脑CAD制作出切割图形，对图形进行排料后，输入自动裁床，由自动裁床对面料进行裁割。由于裁床的床面可以连续滚动，所以可以完成连续性的面料裁割。在针织面料、梭织面料、复合面料、牛仔面料、涂层面料、人造皮革面料等使用较多的行业都可以选择中高层自动裁床。
自动裁剪所带来的优势：
1、提升裁剪质量。在传统的手工裁剪中，***常遇到的问题是手误，同时手工裁剪时***难以保证的是***度，如果是大批量，多层数的裁剪任务，其上下层尺寸误差等后果将会导致整个生产工序被延长，还会影响到同期产品的质量水平线。
2、由于手工裁剪不可避免的误差，检验和修正工序导致人工成本增加，在增加中小服装企业的经营成本的同时，也严重影响产品质量。
3、自动裁剪系统对面料的节约，也是企业不可忽视的因素。在直观的可操作的电脑排料后，***次节料已经形成；自动裁剪系统的零误差使整个裁剪工作再一次节省大量的布料，当企业***大限度，******率的应用布料，企业的成本也同样被***率的利用。
激光裁床采用国际******的32位高速DSP组建***artCarver控制器,性能大幅度提高,平稳的S型加减速控制软件,动作迅捷平稳,配合自动光衰补偿技术使不同切割部位达到理想效果.
机械部件配装原装时口齿轮、齿条运动传动系统，保证了高速运动下的高精度效果。机床级滚动式加工平台稳定可靠，配合自动上、下料系统，适合高强度、高精度下大批量、多批次作业要求。
