铁塔螺栓，我们在建筑中使用的热浸镀锌螺丝的加工成本非常低。这与其他油漆涂料相比。使用热浸镀锌防止生锈的成本是防锈成本降低了多少。事实上，在防锈和防腐的基础上，成本低，保护期越长，对生产者和企业来说就越受欢迎，因为它可以节省很多钱。热浸镀锌螺钉的初始成本较低，与其他涂料涂层相比也是如此。由于其他涂层是劳动密集型状态，因此热浸镀锌是一种高度机械化的工艺，只能通过严格控制的工厂结构来完成，因此热浸镀锌的成本将高于其他应用。保持低涂层。因此无论是制造商还是企业，都没有理由不选择这种热浸镀锌来维护紧固件。
热浸镀锌螺钉的后处理包括三个方面，钝化，预磷化和上油。热浸镀锌螺钉的***次钝化可以改善镀锌层的外观和光泽，进一步提高镀锌层的耐腐蚀性和使用寿命，并改善涂层对基底金属的附着力。钝化处理主要采用铬酸盐钝化。将一些活化剂如氟化物，磷酸或***加入到钝化溶液中，以在钝化后得到较厚的铬酸盐膜。当钝化溶液中存在氟化物时，可以降低钢带的外部张力，可以加速成膜反应，并且可以增加化学抛光效果，使钝化膜非常光亮。
在螺钉紧固件的加工和处理过程中，特别是在电镀和随后的电镀之前的酸洗和去洗过程中，表面吸收氢原子，然后沉积的金属涂层捕获氢。当紧固件被紧固时，氢被转移到应力的***集中部分，导致压力足够高以超过基底金属的强度并产生轻微的表面裂缝。氢气特别活跃并迅速渗透到新形成的裂缝区域。该压力 - 裂缝 - 渗透循环持续直到紧固件断裂。通常在施加初级压力后几小时内发生。为了消除氢脆的威胁，应在电镀后尽可能快地加热和烘烤螺钉紧固件，以使氢气从涂层中渗出。烘烤通常在375~4000°F（176~190℃）下进行3~24小时。
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